《石膏型熔模精铸工艺及理论》求取 ⇩

第一章石膏9

第一节 天然石膏及其性质10

一、天然二水石膏10

二、天然无水石膏（天然硬石膏）15

第二节 石膏各种相的形成条件及其结构与性能16

一、石膏的七种变体16

二、二水石膏在加热脱水过程中的相变17

三、半水石膏的形成机制和制备方法18

四、其它脱水石膏相的形成25

五、半水石膏与无水石膏的结构与性能26

一、半水石膏的水化过程及其影响因素31

第三节 半水石膏的水化反应31

二、水化过程中体积的变化33

三、半水石膏的水化机理35

第四节 石膏浆体的硬化40

一、石膏浆体硬化过程中强度的变化41

二、影响石膏硬化体结构强度的主要因素42

第五节 焙烧工艺对铸造石膏显微结构及性能的影响51

一、烘干焙烧温度对试样显微结构的影响51

二、烘干焙烧温度对试样强度的影响54

三、烘干焙烧温度对试样线膨胀率的影响56

第六节 铸造用石膏的性能要求及国内外一些石膏产品的性能指标57

一、对铸造用石膏的性能要求58

二、国内外高强石膏、铸造石膏产品概况60

第二章填料63

第一节 石膏型对填料的性能要求64

第二节 填料的种类及其特性68

一、SiO2—Al2O3系耐火材料68

二、其它材料77

第三节 填料对石膏混合料性能的影响80

一、填料种类对石膏混合料性能的影响80

二、填料粒度分布对石膏混合料性能的影响87

三、填料加入量对石膏混合料性能的影响90

一、焙烧温度对石膏混合料组织的影响94

第四节 焙烧温度对石膏型（以高岭土为填料）组织性能的影响94

二、焙烧温度对石膏混合料强度的影响95

三、焙烧温度对石膏混合料线膨胀率的影响97

第三章添加剂99

第一节 增加强度添加剂（简称增强剂）100

一、硫酸盐101

二、硅溶胶112

第二节 调节凝结速度添加剂（调凝剂）115

一、促凝剂115

二、缓凝剂118

第三节 减小收缩和裂纹倾向的添加剂120

一、卤化物120

二、脲CO(NH2)2122

三、硝酸盐125

四、有机化合物及复合盐128

第四章模样131

第一节 熔模131

一、模料的原材料132

二、模料配比141

第二节 气化模151

第三节 水溶性模（芯）料153

第四节 水溶性石膏芯160

第五节 水溶性陶瓷芯163

第一节 石膏型制备工艺168

第五章成形工艺168

一、熔模压制169

二、熔模组合170

三、石膏混合料浆体的制备174

四、真空灌浆178

五、熔模脱除和石膏型烘干179

六、石膏型的焙烧182

第二节 铸件成形工艺185

一、合金及其熔炼工艺185

二、浇注工艺参数189

三、合金液充填及凝固190

一、清理194

第三节 铸件清理、修补、校正194

二、修补195

三、校正196

第四节 工艺装备196

一、对工艺装备的要求197

二、工装的结构198

第六章质量控制202

第一节 石膏及石膏型的成分、组织、性能测定方法202

一、化学成分分析202

二、岩相分析法203

三、相变温度的测定206

四、粉体的容重、粒度、比表面积测定207

五、石膏及石膏型浆体的流动性和凝结时间的测定213

六、石膏及石膏型的强度和表面硬度的测定方法217

七、试样的膨胀率及抗裂纹性测定方法221

八、关于石膏混合料的发气性和石膏型透气性的测定224

九、关于石膏型尺寸精度和表面粗糙度的测定225

第二节 铸造缺陷分析227

一、尺寸精度不合格227

二、表面粗糙度不合格234

三、气孔、浇不足239

四、铸件晶粒粗大、缩孔、缩陷240

附录241

参考文献251