《植物油制取与精炼》求取 ⇩

目录1

植物油料及预处理技术1

一、主要油料及其加工特点1

（一）油料的分类与组成1

（二）植物油制取的主要方法及其选择8

（三）主要油料及其制油特点12

二、油料预处理技术25

（一）预处理在制油工艺中的地位25

（二）油料预处理的主要工序及其设备配套26

（三）典型油料的预处理技术42

（一）榨油工艺55

一、压榨法制油工艺与设备选择55

压榨法制油技术55

（二）榨油机的选择56

二、水压机制油57

（一）主要机型及其特点57

（二）水压机制油技术的应用60

三、螺旋榨油机制油68

（一）工作原理概述68

（二）主要机型及其特点70

（三）螺旋榨油机的制油规程75

浸出法制油技术80

一、浸出法制油的要素80

（一）溶剂的选择80

（二）料坯的结构与性质83

（三）浸出方式与浸出阶段数（级数）86

（四）浸出工艺条件88

二、浸出法制油的典型工艺与设备90

（一）常规工艺总体流程90

（二）浸出工序91

（三）脱溶烤粕系统101

（四）混合油蒸发系统106

（五）溶剂回收系统111

三、余热利用浸出工艺简介119

（一）常压节能浸出工艺120

（二）负压节能浸出典型工艺122

（一）厂房建筑要求124

四、浸出油厂的安全生产技术124

（二）机械设备安装要求125

植物油制取技术进展127

一、溶剂浸出法制油新途径127

（一）混合溶剂浸出法127

（二）异丙醇浸出新技术129

（三）丁烷低压浸出制油法简介130

二、超临界流体浸出技术简介131

植物油脂及其特性135

一、油脂的性质与主要质量标准135

（一）油脂的成分与主要理化性质135

（一）大豆油140

（二）油脂的质量标准140

二、主要植物油的加工特性与用途140

（二）菜籽油与“卡诺拉”油143

（三）棉籽油143

（四）花生油144

（五）葵花籽油145

（六）蓖麻油145

（七）亚麻油145

（八）椰子油146

（九）米糠油146

（十）玉米胚芽油146

（十二）橄榄油147

（十一）乌桕籽油（桕油、梓油与木油）147

油脂精炼技术148

一、概述148

（一）油脂精炼的目的与基本方法148

（二）精炼工艺确定的原则与应用150

二、毛油中机械杂质的去除151

（一）沉降法151

（二）过滤法152

（三）离心分离法153

三、脱胶与磷脂的提取156

（一）水化法脱胶156

（二）加酸脱胶法（酸炼）160

（三）其他脱胶方法161

（四）磷脂的提取162

四、脱酸（碱炼）167

（一）碱炼法167

（二）泽尼斯（Zenith）精炼法175

（三）蒸馏脱酸法177

（四）混合油精炼法178

（五）碱炼技术的进展182

五、脱色与脱臭182

（一）脱色182

（二）脱臭与脱溶191

（一）脱蜡195

六、脱蜡与脱脂195

（二）脱脂（冬化）与分提200

七、油脂氢化技术204

（一）油脂氢化的基本概念204

（二）氢化油的一般生产过程205

油脂贮藏与油厂废水处理209

一、植物油脂贮运技术209

（一）精炼油品质变坏的可能因素209

（二）油脂贮运中的防护技术210

二、油厂废水的处理技术211

（一）废水排放标准212

（二）废水处理的主要方法213