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第一篇 锻造工艺学1

第一章 总论1

第一节 锻压生产在国民经济中的地位1

第二节 级压工艺技术概况3

第三节 锻压设备情况5

第四节 我国与工业发达国家的差距6

第五节 发展趋势与任务8

第六节 电子计算机辅助设计和辅助制造的应用10

第七节 本门课的性质与任务12

复习思考题12

第二章 锻压设备综述13

第一节 引言13

第二节 锻压设备的种类和特性16

第三节 锻锤21

第四节 水压机24

第五节 精锻机和摆锻机简介30

复习思考题32

第三章 锻造对金属组织和性能的影响34

第一节 冷变形后金属的组织和性能34

第二节 热变形后金属的组织和性能37

第三节 锻压比、纤维组织和力学性能的关系39

第四节 纤维组织与零件寿命的关系40

第五节 金属的可锻性41

复习思考题45

第四章 坯料加热、锻件冷却和热处理47

第一节 坯料加热方法及其性能变化47

第二节 镀造温度范围和加热制度56

第三节 锻件冷却和热处理60

复习思考题62

第五章 自由锻造64

第一节 自由锻工序与锻件分类64

第二节 锻造时坯料变形特点及力能计算78

第三节 自由锻工艺规程的制定98

复习思考题108

第六章 高合金钢及合金的锻造110

第一节 钢的组织及合金元素对可锻性的影响111

第二节 高合金钢锭及锻前清理113

第三节 高速钢锻造115

第四节 高温合金锻造122

第五节 胎模锻造128

复习思考题131

第七章 模锻132

第一节 锤上模锻133

第二节 在其他锻压设备上模锻简介141

第三节 模锻的修整工序150

复习思考题151

第八章 特殊锻造工艺简介152

第一节 精密模锻152

第二节 粉末热锻155

第三节 超塑性模锻157

第四节 多向模锻160

复习思考题164

第一节 概述165

第九章 总论165

第二篇 板料冲压165

第二节 冲压加工的分类和发展方向166

第三节 冲压设备简介168

复习思考题171

第十章 冲压变形的理论基础172

第一节 冲压变形时的应力与应变172

第二节 冲压变形的趋向性与控制178

第三节 板料冲压工艺性的试验方法182

复习思考题186

第十一章 冲裁187

第一节 冲裁变形机理187

第二节 凸、凹模刃口尺寸的确定191

第三节 冲裁力的计算及降低冲裁力的方法198

第四节 冲裁件的整修200

复习思考题204

第十二章 冲裁模205

第一节 冲载模的基本类型与构造205

第二节 冲载模的主要部件与零件208

第三节 冲裁模的结构设计215

复习思考题217

第十三章 弯曲218

第一节 弯曲变形过程分析218

第二节 弯曲时的应力与应变状态221

第三节 应变中性层的位置与最小弯曲半径的确定223

第四节 弯曲力矩与弯曲力的计算227

第五节 弯曲件弹复的计算与减少弹复的措施229

第六节 弯曲件坯料尺寸的计算237

第七节 弯曲模工作部分尺寸的确定240

复习思考题243

第十四章 拉深245

第一节 拉深变形过程中的应力应变状态246

第二节 拉深工件的起皱与防止254

第三节 圆筒形工件拉深工艺计算257

第四节 拉深凸、凹模工作部分的尺寸261

第五节 变薄拉深268

复习思考题271

第十五章 胀形与翻边272

第一节 胀形272

第二节 翻边277

复习思考题285

第十六章 其他成形方法简介286

第一节 旋压成形286

第二节 爆炸成形287

第三节 电水成形288

第四节 电磁成形289

复习思考题290

第十七章 冲压工艺设计291

第一节 冲压件的工艺性分析291

第二节 确定冲压加工的最佳方案、工序数目与工顺序的几项原则294

第三节 确定半成品尺寸的原则296

第四节 确定模具的结构、选择设备及编制工艺文件和说明书298

复习思考题299

参考文献300