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绪论1

一、陶瓷的概念及其分类1

目录1

二、我国瓷器在工艺技术上的特色5

三、我国陶瓷发展简史及其伟大成就9

四、陶瓷工业在国民经济中的重要性17

第一篇 日用陶瓷20

第一章 陶瓷工业用原料20

第一节 可塑性原料21

第二节 非可塑性原料61

第三节 熔剂原料69

第四节 辅助材料82

第五节 我国陶瓷原料分布概述93

第一节 日用陶瓷坯料的类型110

第二章 陶瓷坯料及其计算110

第二节 不同成形方法的坯料与工艺要求136

第三节 配料原则138

第四节 坯料的表示形式139

第五节 坯料计算法147

第三章 陶瓷坯料的制备171

第一节 坯料制备流程的选择171

第二节 可塑坯料的制备176

第三节 注浆坯料的制备199

第四节 压制成形坯料的制备208

第四章 成形214

第一节 从工艺和力学角度谈器形设计214

第二节 成形方法223

第三节 修坯与镶接250

第四节 石膏模251

第五章 干燥258

第一节 干燥机理258

第二节 干燥方法268

第三节 干燥过程中产生缺陷的分析280

第六章 釉283

第一节 釉的分类283

第二节 釉的物理化学性质288

第三节 釉的原料与组成计算304

第四节 釉的制备和施用334

第五节 施釉缺陷及其控制341

第七章 烧成347

第一节 装钵与装窑347

第二节 坯体在烧成过程中的物理化学变化354

第三节 烧成制度361

第四节 烧成缺陷及其改进措施383

第五节 匣钵和其它窑具389

第八章 装饰404

第一节 装饰对日用陶瓷的意义404

第二节 陶瓷用彩料405

第三节 彩绘421

第四节 颜色釉449

第五节 艺术釉457

第六节 其他装饰方法473

第七节 降低陶瓷画面铅溶出量问题479

第九章 陶瓷的结构与性质483

第一节 坯体的结构483

第二节 陶瓷器的性质487

第一章 电瓷498

第一节 电瓷的用途与分类498

第二篇 工业陶瓷498

第二节 电瓷的性能及其坯釉组成502

第三节 电瓷的制造工艺511

第四节 电瓷的装配527

第五节 电瓷的检验529

第六节 特种电瓷532

第二章 电子陶瓷535

第一节 电子陶瓷的分类和用途535

第二节 原料及其处理537

第三节 配料和成形558

第四节 烧成571

第三章 化工陶瓷589

第一节 化工陶瓷的用途与性能要求589

第二节 化工陶瓷的生产工艺595

第三节 化工陶瓷的加工、胶接与装配600

第四节 化工陶瓷的检验602

第四章 化学瓷604

第一节 化学瓷的用途与性能要求604

第二节 化学瓷的生产工艺606

第五章 建筑卫生陶瓷611

第一节 建筑陶瓷611

第二节 卫生陶瓷620

第三篇 硅酸盐工业窑用耐火材料639

第一章 概论639

第一节 耐火材料的定义、用途及分类639

第二节 耐火材料的性质642

第二章 硅酸铝质耐火材料652

第一节 SiO2—Al2O3系平衡图652

第二节 粘土制品653

第四节 高铝砖663

第三节 半硅砖663

第五节 硅酸铝质耐火材料的理化指标670

第三章 硅质耐火材料676

第一节 二氧化硅的各种变体及其性质676

第二节 原料与矿化剂678

第三节 生产工艺680

第四节 硅砖的性质与理化指标683

第四章 轻质(绝热)耐火材料686

第一节 工业窑炉的热损失和轻质耐火材料的作用686

第二节 轻质耐火材料的制造687

第三节 特殊轻质耐火材料692

第五章 粉状耐火材料及耐火混凝土694

第一节 耐火胶泥694

第二节 耐火混凝土695

第三节 耐火涂料702

第六章 陶瓷纤维703

第一节 硅酸铝质纤维703

第二节 硅质纤维707

附录:709

一、水玻璃的成分(Na2O∶SiO2)与密度变化关系709

二、莫氏硬度标710

三、各国筛网标准711

四、各国三角测温锥标准714

五、常用陶瓷原料常数表717

六、常用非金属矿物的组成计算723

七、温度的换算732

八、波美度(Bè)与比重的换算732

九、温度为20℃时泥浆中固体含量与波美浓度的换算表733

十、公制与英制的单位换算733

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