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目录1

第四篇 工艺及工装设计1

第十三章 工艺设计概论1

§13-1 工艺设计的依据1

一、零件的技术要求2

二、生产类型2

三、车间生产条件2

§13-2 工艺设计内容2

§13-3 工艺设计的方法3

一、为简化铸造工艺对铸件结构的要求5

§14-1 铸件结构的铸造工艺性分析5

第十四章 工艺设计5

二、为防止铸造缺陷对铸件结构的要求7

§14-2 铸造工艺方案的确定11

一、造型和造芯方法的选择11

二、铸型种类的选择11

三、铸件浇注位置的选择12

四、造型位置的选择15

五、砂箱中铸件数目的确定19

六、砂芯工艺设计20

§14-3 工艺参数的选择26

一、铸件尺寸精度26

二、铸件收缩率（即缩尺）27

三、机械加工余量和铸孔28

四、拔模斜度29

五、其它工艺参数29

§14-4 工艺设计举例32

第十五章 工艺装备设计40

§15-1 金属模41

一、金属模材料的选择41

二、金属模尺寸的计算41

三、金属模的结构42

§15-2 模板45

一、底板的种类和结构47

二、底板本体结构55

三、模样在底板上的装配58

四、模板的技术要求60

§15-3 芯盒61

一、芯盒的结构类型61

二、芯盒的结构62

三、芯盒的技术要求64

四、热芯盒66

§15-4 砂箱69

一、砂箱的本体结构71

二、砂箱的定位、锁紧及吊轴装置73

三、砂箱的技术要求75

四、高压造型砂箱的特点76

第十六章 工艺及工装设计参考资料77

§16-1 铸造工艺图的表示方法及工艺卡77

§16-2 造型和造芯方法84

§16-3 工艺参数85

一、铸件尺寸偏差和重量偏差85

二、铸造收缩率88

三、机械加工余量和铸孔89

四、拔模斜度94

五、分型负数95

六、工艺补正量96

七、其它工艺参数97

§16-4 砂芯99

一、芯头的尺寸99

二、砂芯排气方法103

三、芯骨104

四、芯撑105

§16-5 铸件在铸型中的冷却时间106

§16-6 浇注系统107

一、灰口铸铁件基本形式浇注系统107

二、灰口铸铁件特殊形式的浇注系统112

三、球墨铸铁件浇注系统122

四、可锻铸铁件浇注系统123

五、铸钢件浇注系统124

六、有色合金铸件浇注系统127

§16-7 冒口133

§16-8 冷铁与铸筋141

§16-9 模板设计147

一、金属模147

二、底板154

三、双面底板161

四、模板图例166

§16-10 芯盒设计176

一、普通铝合金芯盒176

二、热芯盒185

三、芯盒图例192

§16-11 砂箱197

一、砂箱材料、质量标准及系列尺寸197

二、箱壁结构199

三、箱带及吃砂量203

四、砂箱的定位结构208

五、吊轴和吊把213

六、砂箱的夹紧装置219

七、滑道式砂箱221

八、拼合式砂箱222

九、砂箱图例223