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二、原材料的处理1

目 录1

§6-2震实式造型机 101

三、型砂和芯砂的制备1

一、造型生产线的布置形式 191

一、旧砂的处理1

§1-1砂处理工艺过程分析1

第一篇砂处理机械1

第一章砂处理工艺流程1

§1-2砂处理系统布置4

第二章新砂烘干及旧砂处理设备7

§2-1新砂烘干设备7

一、热气流烘砂7

三、三回程滚筒烘炉8

四、卧式振动沸腾烘砂装置8

二、立式预热湿砂热风炉8

§2-2旧砂的磁分设备10

一、永磁分离设备10

二、电磁分离设备13

§2-3筛分设备14

一、滚筒筛砂机14

二、滚筒破碎筛15

三、振动筛16

§2-4旧砂冷却设备24

一、增湿汽化冷却旧砂的原理24

二、增湿搅拌沸腾冷却装置24

二、单工位多触头高压造型机的工作过程25

三、冷却提升机25

四、双盘搅拌冷却机26

五、旧砂自动增湿装置28

第三章混砂机及松砂机29

一、辗轮混砂作用的分析30

二、强化混砂过程的分析31

§3-2 S114型辗轮式混砂机32

一、传动装置32

二、立柱32

三、辗轮33

四、刮砂板34

§3-3 SZ1314型辗轮转子式及SZ1114型辗轮式混砂机35

一、混辗机构35

二、弹簧加压装置38

三、液力联轴器38

一、摆轮式混砂机40

§3-4其它类型混砂机40

二、叶片离心式混砂机40

三、双辗盘连续混砂机40

§3-5树脂砂混制及再生设备44

一、混砂设备44

二、旧砂再生设备46

§3-6型砂混制自动控制及水分自动控制48

一、型砂混制自动控制48

二、型砂水分自动控制48

§3-7松砂机51

一、双轮松砂机51

§4-1机械化运输设备54

一、带式输送机54

二、梳式松砂机54

第四章造型材料的运输设备及辅助装置54

二、斗式提升机58

三、螺旋输送机60

四、振动输送机60

五、鳞板输送机61

§4-2气力输送设备62

一、气力输送的基本参数62

二、吸送式气力输送系统63

三、真空吸送装置65

四、压送式气力输送66

五、低压沸腾压送68

六、脉冲气力输送69

七、除尘器69

一、螺旋给料机72

二、带式给料机72

§4-3给料设备72

三、圆盘给料机73

四、振动给料机73

一、翻箱机 174

§4-4定量设备75

一、气动格栅式定量器75

二、电子称量斗75

三、杠杆定量器76

四、料位控制器76

§5-1对砂型紧实度的工艺要求78

第五章造型机及造芯机的工艺基础78

第二篇造型及造芯机械78

§5-2实砂原理和方法79

一、压实紧实79

二、震击紧实80

三、抛砂紧实84

四、射砂紧实85

一、微振压实87

§5-3对压实实砂法的进一步分析87

二、高压紧实88

三、射压紧实89

一、Z145A造型机结构90

§6-1震压式造型机90

第六章震压和震实式造型机90

二、工作过程98

三、气路控制系统98

四、Z145A造型机的优缺点101

一、震实式造型机的种类及起模方法101

二、Z 2310翻台震实式造型机103

第七章微振压实造型机105

§7-1微振机构105

一、弹簧式气动微振机构105

二、气垫式气动微振机构107

二、四立柱移动定量斗压头气动微振压实造型机108

一、ZB148A型半自动顶箱振压式造型机108

§7-2气动微振压实造型机108

四、微振机构司气参数、实现压振的条件及弹簧刚度的确定116

三、减少噪声的微振压实机构116

第八章高压造型机119

§8-1多触头高压造型机的主要部件120

一、多触头压头120

二、高压压实机构121

§8-2单工位多触头高压造型机124

一、单工位多触头高压造型机结构124

三、单工位多触头高压造型机的液压传动系统126

§8-3三工位多触头高压造型机128

一、三工位多触头高压造型机的结构128

二、三工位造型机的工作过程131

第九章射芯机及壳芯机132

§9-1 Z8612型热芯盒射芯机133

一、射砂机构和砂斗134

二、工作台及其升降机构136

三、底座、立柱138

四、气路控制系统138

一、壳芯机工作原理143

§9-2壳芯机143

二、K87型壳芯机结构144

三、K 87型壳芯机的管路系统147

第十章无箱造型机150

§10-1垂直分型无箱射压造型机150

一、垂直分型无箱射压造型机的工艺过程150

二、垂直分型无箱射压造型机的特点150

三、垂直分型无箱射压造型机的工作过程151

四、垂直分型无箱射压造型机的结构152

§10-2水平分型脱箱造型机166

第十一章抛砂机167

§11-1抛砂机的种类和形式167

§11-2 Z 6312D型固定式抛砂机168

一、抛砂机的结构168

二、控制系统170

§12-1造型辅助机械174

第十二章造型的辅助机械及生产线174

二、合箱机176

三、落箱机179

四、压铁机179

五、捅箱机182

六、分箱机183

§12-2铸型输送机184

一、铸型输送机的分类和选用184

二、连续式铸型输送机184

三、脉动式铸型输送机188

§12-3造型生产线191

二、震压造型生产线192

三、微振压实造型生产线193

四、高压造型生产线193

五、射压造型生产线195

六、抛砂造型生产线197

第十三章冲天炉配料加料机械化199

第三篇冲天炉配料、加料及浇注机械199

§13-1碎铁机械200

一、导轨落锤式碎铁机200

二、偏心轴式断铁机201

三、气锤式断铁机202

§13-2炉料配料设备203

一、电磁配铁秤203

二、焦炭、石灰石定量给料设备209

§13-3冲天炉加料机210

一、爬式加料机211

二、单轨式加料机217

§13-4冲天炉料位控制218

一、炉气压差式料位器218

二、穿透式料位器219

三、机械式料位器220

§13-5冲天炉配料、加料系统布置221

一、1～2 t/h冲天炉熔化工段系统布置221

二、3～5 t/h冲天炉熔化工段系统布置222

三、7～15t/h冲天炉熔化工段系统布置222

一、起重机吊运式浇包226

§14-1浇包226

第十四章浇注机械226

二、手动升降式浇包228

§14-2浇注机229

一、机械化、自动化浇注的工艺要求229

二、倾转式浇注机229

三、气压式浇注机231

第四篇落砂及清理机械235

第十五章落砂机械235

§15-1偏心式振动落砂机236

一、单轴惯性振动落砂机237

§15-2惯性振动落砂机237

二、振动撞击式落砂机240

三、双轴惯性振动落砂机241

四、惯性振动落砂机的参数选择及工作特性分析246

§15-3其它类型落砂机250

一、落砂滚筒250

二、偏心振动落砂输送机251

三、气动型芯落砂机251

一、高压水泵252

§16-1水力清砂设备252

第十六章水力清砂、水爆清砂及旧砂湿法再生装置252

二、水枪装置253

三、水力清砂室253

§16-2水爆清砂设备255

一、水爆清砂的工作原理255

二、水爆池255

三、起重设备256

§16-3旧砂湿法再生设备257

一、砂浆的提取及脱泥设备258

四、水力清砂及旧砂湿法再生系统举例261

二、脱水设备261

三、污水处理设备261

第十七章铸件表面清理机械262

§17-1普通清理滚筒262

§17-2抛丸清理设备264

一、抛丸器及弹丸264

二、抛丸清理设备268

§17-3喷丸清理设备273

二、抛丸落砂清理设备275

一、抛喷联合清理设备275

§17-4其它落砂清理设备275

三、电液压清理设备276

第五篇铸造车间设计简介278

第十八章铸造车间设计概述278

§18-1设计任务书、设计方法及步骤278

一、设计任务书278

二、铸造车间设计方法278

三、铸造车间设计步骤279

一、铸造车间的分类282

§18-2铸造车间分类、组成282

二、铸造车间的组成283

三、铸造车间的工作制度283

第十九章工艺分析和设计计算283

§19-1工艺分析283

一、工艺分析的任务283

二、工艺分析的注意事项285

§19-2设计计算286

一、工作时间总数和设备负荷率286

二、造型机需要量的计算287

三、造芯机需要量的计算288

四、混砂机需要量的计算289

五、冲天炉需要量的计算291

六、车间面积计算293

七、车间人员计算294

第二十章铸造车间布置296

§20-1铸造车间在工厂总平面布置图中的位置296

§20-2铸造车间的平面形式及其总体布置297

一、铸造车间厂房的平面形式297

三、铸造车间平面布置实例298

二、铸造车间的总体布置298

四、技术经济指标300

§20-3铸造车间土建的基本知识302

一、厂房的定位轴线、跨度、柱距和高度的一般规定302

二、与车间工艺、机械化设计有关的厂房结构件303

三、铸造车间技术改造中一些常见土建问题的处理305

第二十一章铸造车间的通风、除尘和噪声控制308

§21-1铸造车间的通风、除尘308

一、铸造车间的粉尘308

三、通风除尘系统的设计要点与设备选择310

二、铸造车间常用的防尘措施310

§21-2噪声控制318

一、噪声的基本概念318

二、消声器319

三、铸造车间降低噪声的措施320

第六篇液压传动和气压传动322

第二十二章液压传动322

§22-1液压传动的基本知识322

一、液压传动系统的组成322

二、液压传动的优缺点323

三、液压传动的几个基本概念324

§22-2油泵和油马达326

一、齿轮泵326

二、叶片泵328

三、柱塞泵331

四、各类泵的共性与特性334

五、油马达335

§22-3液压控制阀337

一、控制阀的作用和分类337

二、压力控制阀338

三、方向控制阀349

四、流量控制阀356

§22-4油缸363

一、油缸的作用和分类363

二、油缸的密封装置363

三、油缸的缓冲装置366

四、油缸的排气装置367

五、油缸的结构367

§22-5液压传动的辅助装置370

一、油管及管接头370

三、滤油器371

二、油箱及冷却装置371

四、蓄能器373

§22-6液压基本回路374

一、速度控制回路374

二、压力控制回路378

§22-7脉动式铸型输送机液压系统380

一、脉动式铸型输送机的工作原理及结构380

二、脉动式铸型输送机液压原理381

二、气压传动系统的组成383

一、气压传动及其应用383

§23-1气压传动的基本知识383

第二十三章气压传动383

§23-2空气控制阀（气阀）384

一、压力控制阀385

二、流量控制阀387

三、方向控制阀388

§23-3气缸和气动辅助元件393

一、气缸393

二、气动辅助元件397

一、速度控制回路399

§23-4气动基本回路399

二、压力控制回路401

三、顺序动作回路402

四、延时动作回路403

五、安全保护回路403

附录405

一、液压及气动图形符号（摘自GB786-76）405

二、中、低压液压元件型号说明408

三、铸造设备型号编制方法（摘自JB3000-81）408