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目录1

前言1

绪论1

第一篇 基础理论7

第一章 金属切削的基本知识和定义7

第一节 工件表面的成形方法7

第二节 机床的运动与切削运动9

第三节 刀具切削部分的几何参数11

第四节 切削用量、切削层参数与切削方式22

第五节 刀具材料26

思考题与习题32

第二章 金属切削过程的基本规律33

第一节 金属切削过程的变形33

第二节 切削力43

第三节 切削热与切削温度55

第四节 刀具磨损与耐用度63

第五节 金属切削基本规律的应用74

思考题与习题98

第三章 金属切削机床的基本知识100

第一节 机床的分类和型号100

第二节 机床的基本要求104

第三节 机床的传动联系和传动原理图105

第四节 车床107

第五节 机床的精度和检验127

第六节 数控机床概述128

思考题与习题132

第四章 机械加工工艺的基本知识133

第一节 基本概念133

第二节 生产纲领与生产类型138

第三节 机械加工工艺规程140

思考题与习题142

第一节 钻削加工144

第二篇 加工方法144

第五章 钻削、镗削、铰削与拉削144

第二节 镗削165

第三节 铰削171

第四节 拉削176

思考题与习题178

第六章 铣削179

第一节 铣刀的类型及应用179

第二节 铣刀的几何参数及铣削要素181

第三节 铣床186

第四节 铣削力和铣削功率191

第五节 铣削方式194

第六节 铣削特点与铣削条件的改善196

思考题与习题199

第七章 磨削200

第一节 砂轮的特性与选择200

第二节 磨削加工类型与磨削运动203

第三节 磨削厚度与磨削过程208

第四节 磨削过程中的力效应和热210

效应210

第五节 M1432A型万能外圆磨床212

第六节 硬脆材料与难加工材料的219

磨削219

第七节 高效磨削221

思考题与习题228

第八章 齿面与齿轮加工229

第一节 概述229

第二节 滚齿230

第三节 插齿241

第四节 齿面精加工245

第五节 齿轮加工精度分析249

第六节 圆柱齿轮加工工艺253

思考题与习题257

第九章 精密与超精密加工258

第一节 概述258

第二节 金刚石刀具的超精密切削260

第三节 光整加工264

第四节 精密及超精密磨削加工268

思考题与习题271

第十章 特种加工272

第一节 概述272

第二节 电火花加工273

第三节 电解加工和电解磨削278

第四节 激光加工283

思考题与习题288

第十一章 表面清洗与去毛刺技术289

第一节 表面清洗289

第二节 毛刺的预防、控制及去除293

思考题与习题301

第一节 概述302

第三篇 制造工艺302

第十二章 机械加工精度302

第二节 工艺系统的几何误差303

第三节 工艺系统受力变形引起的310

误差310

第四节 工艺系统热变形引起的工艺317

误差317

第五节 工件残余应力引起的加工误差323

第六节 提高加工精度的工艺措施325

第七节 加工误差的综合分析327

思考题与习题338

第十三章 机械加工表面质量342

第一节 表面质量的基本概念342

第二节 影响加工表面粗糙度的主要343

因素及其控制343

要因素及其控制345

第三节 影响表面物理力学性能的主345

第四节 使用表面强化工艺来提高工350

件表面物理力学性能350

第五节 机械加工中的振动352

思考题与习题361

第十四章 机械加工工艺规程的制订362

第一节 机械加工工艺规程制订的原362

则、步骤及原始资料362

第二节 零件的工艺分析363

第三节 毛坯的选择365

第四节 定位基准的选择368

第五节 工艺路线的拟定374

第六节 确定加工余量、工序尺寸及379

公差379

第七节 机床及工艺装备的选择383

第八节 工艺尺寸链384

第九节 工艺过程的生产率和经济性397

思考题与习题409

第十五章 典型零件加工411

第一节 轴类零件加工411

第二节 套类零件加工419

第三节 箱体类零件加工426

思考题与习题440

第十六章 机器装配工艺基础442

第一节 装配工作的基本内容442

第二节 装配精度与装配尺寸链的建444

立444

第三节 装配方法及装配尺寸链的解446

算446

第四节 装配工艺规程的制订459

思考题与习题471

参考文献473