《机械制造清洗技术》

第一章 概述1

1 清洗作业的重要性1

目录1

2 清洗作业三要素3

3 清洗作业的分类与发展趋向4

第二章 清洗液7

1 清洗液的分类7

1.1 单组份清洗液8

1.3 三组份清洗液9

1.2 双组份清洗液9

1.4 四组份清洗液10

2 清洗液的选择原则10

3 EW型与BEW型清洗液的配制与应用13

3.1 主要特性13

3.2 清洗机理14

3.3 组份与配制19

3.3.1 非离子型表面活性剂的类型及其特性19

3.3.2 国产常用金属清洗剂的性能特点20

3.3.3 金属清洗剂的选择25

3.3.4 常用助剂及其选择27

3.3.5 常用水基清洗液的配方与工艺参数29

4 BW型清洗液的配制及其应用32

5 ESW型清洗液的配制及其应用34

8 S型及其复配清洗液的选择与应用36

6.1 S型清洗液的选择原则36

6.2 三氯乙烯37

6.3 稳定化1:1:1三氯乙烷39

6.4 三氟三氯乙烷40

第三章 清洗方法及其应用43

1 清洗方法的选择43

2 高压喷射清洗45

2.1 高压喷射清洗的适用性与工作原理45

2.2 高压喷射清洗的工艺参数选择48

2.3 喷嘴的类型及选择50

2.4 防止形成和消除梳状漏喷52

3.1.1 气相清洗54

3 气相清洗及其组合清洗54

3.1 气相清洗及其组合清洗的特点54

3.1.2 气－浸组合清洗56

3.1.3 气－喷组合清洗57

3.1.4 气－浸－喷组合清洗59

3.2 组合清洗方法的选择60

3.3 气相组合清洗的工艺要点60

3.3.1 添加稳定剂及其选择60

3.3.2 清洗液槽体防腐蚀措施62

3.3.3 使用中的安全性64

4 电解清洗64

4.1 电解清洗的作用机理与适用性64

4.2 电解清洗的工艺参数65

4.3 电解清洗作业的电极选择68

5 超声波清洗69

5.1 超声波清洗机理70

5.2 清洗液选择71

5.3.1 超声波清洗的工作频率和功率72

5.3 超声波清洗工艺72

5.3.2 清洗液温度74

5.3.3 超声波清洗时间74

5.3.4 超声波清洗工艺要点74

6 多步清洗75

6.1 液压件四步式清洗生产线76

6.2 柴油机油泵油嘴五步式清洗生产线77

6.3 光学元件八步式清洗生产线77

1.1 清洗槽的类型、组成与材料79

第四章 清洗设备的设计与应用79

1 清洗槽设计79

1.2 清洗槽的设计要点81

1.3 清洗槽槽体尺寸计算83

1.4 常用带加热器的清洗槽的结构与尺寸86

2 清洗槽液加热装置87

2.1 热源选择87

2.2 加热装置计算88

2.2.1 直接蒸汽加热所需蒸汽消耗量88

2.2.2 间接蒸汽加热所需蒸汽消耗量89

2.2.3 蒸汽加热器传热面积与尺寸91

2.2.4 电加热及其管状加热器计算93

2.2.5 清洗槽加热升温时间确定95

3 喷射清洗装置设计与应用95

3.1 装置壳体与槽体96

3.2 喷射系统98

3.3 喷射清洗装置的传送链保护措施104

3.4.2 旋转式喷管喷射清洗装置105

3.4.1 固定式喷管喷射清洗装置105

3.4 常用喷射清洗装置105

3.4.3 工件旋转式喷射清洗装置107

4 气相清洗装置设计与应用110

4.1 气相清洗槽设计110

4.2 气相－组合清洗装置的设计与应用113

4.2.1 组成及其材料选择113

4.2.2 液水分离器主要尺寸的确定114

4.2.3 局部通风装置115

4.2.4 监测控制措施116

4.3 气相清洗与气相组合清洗装置117

4.3.1 大批量生产用气相清洗装置117

4.3.2 气相清洗与气－浸组合清洗装置117

4.3.3 气相清洗与气－喷组合清洗装置119

5 超声波清洗装置的设计与选用120

5.1 超声波清洗槽设计120

5.2 换能器与超声波发生器的选用123

5.3.1 微型工件半自动超声波清洗机125

5.3 超声波清洗装置125

5.3.2 多步超声波清洗生产线127

第五章 清洗质量检测130

1 清洗质量的评价指标130

1.1 产品清洁度130

1.2 工件表面清洁度的等级131

1.3 清洗液性能失效的检测133

2 工件清洗质量的检测134

2.1 挂水法与喷雾法135

2.3 专用试纸法136

2.2 荧光法与硫酸铜法136

2.4 接触角法137

2.5 重重法139

3 水基清洗液的清洗能力检测140

3.1 人工油污的配制与涂复140

3.2 试件清洗工艺142

3.3 浓度检测144

1 清洗作业安全的紧迫性与重要性146

第六章 清洗作业的劳动安全与环境保护146

2 清洗作业的安全技术要求148

2.1 清洗作业场所的劳动安全要求148

2.2 清洗作业场所的卫生技术要求149

2.3 各种清洗作业方法的主要安全措施151

3 清洗作业的通风净化152

3.1 清洗作业场所的通风设计要求152

3.2 清洗作业工位的局部排风154

3.2.1 一般设计原则154

3.2.2 清洗槽槽边局部排风工作原理155

3.2.3 排风罩的选择156

3.2.4 风速的选择160

3.3 清洗作业场所的全面通风161

3.3.1 全面通风换气量计算161

3.3.2 全面通风的气流组织163

3.4 碱性清洗液的碱雾净化164

4 清洗作业的废水治理166

4.1 清洗作业的废水源及其特征166

4.2.1 治理方法选择167

4.2 清洗作业废水的治理方法与装置167

4.2.2 治理装置171

5 清洗作业场所的噪声治理171

5.1 清洗作业场所的主要噪声源与治理要求171

5.2 清洗槽加热蒸汽的气流噪声的治理173

5.3 清洗作业场所风机与风管噪声治理175

5.3.1 风机噪声特性175

5.3.2 风机噪声治理措施176

5.3.3 风管噪声的综合治理178

参考文献179