《磨削原理与工艺》求取 ⇩

目录1

第一章 磨削过程和主要磨削参数1

§1—1 磨削过程1

§1—2 磨削过程的主要条件5

§1—3 磨削过程的主要参数6

第二章 磨削机理9

§2—1 磨削过程中的弹性变形与砂轮工件的接触弧长9

§2—2 磨削过程中的磨削力16

§2—3 磨削过程中的磨削热与磨削温度24

§2—4 磨削过程中的振动37

§2—5 磨削过程中的砂轮磨损45

§2—6 磨削过程中的砂轮修整48

§2—7 磨削液58

第三章 磨削加工质量及磨削表面的工艺性73

§3—1 磨削加工的精度73

§3—2 磨削表面的粗糙度78

§3—3 磨削表面的残余应力83

§3—4 磨削表面的烧伤及裂纹93

§3—5 磨削表面的工艺性97

第四章 高速磨削99

§4—1 高速磨削的应用和发展概况99

§4—3 高速磨削的砂轮100

§4—2 高速磨削机理100

§4—4 高速磨削对机床的要求105

§4—5 高速磨削用量的合理选择107

§4—6 高速磨削应用实例109

第五章 强力磨削114

§5—1 概述114

§5—2 蠕动进给磨削的几个问题115

第六章 非砂轮磨削124

§6—1 珩磨124

§6—2 砂带磨削128

§6—3 研磨135

§7—1 磨削加工成本和生产率的分析计算138

第七章 磨削加工的经济性、优化和适应控制138

§7—2 磨削参数的优化149

§7—3 磨削加工的适应控制157

第八章 现阶段磨削工艺在实际生产中存在的主要问题及展望169

§8—1 概述169

§8—2 磨削工艺现阶段的情况169

§8—3 今后工厂中发展磨削工艺将遇到的问题171

附录 磨削原理及磨削工艺实验指导书173

实验一 磨削温度的测量173

实验二 磨削力的的测量179

实验三 磨削接触弧长的测量184

主要参考文献189