《磨削实践与磨削冷却润滑液》求取 ⇩

目 录1

第一章 磨削加工与磨削冷却润滑液1

（简称磨削液）1

一、磨削加工时磨削液的作用1

二、磨削加工用磨削液的种类3

三、磨削液的主要成分和它的作用11

四、磨削液的特性15

五、磨削加工时磨粒（磨料）磨损与磨削液18

第二章 工件表面状态与磨削液31

二、磨削烧伤，磨削裂纹与磨削液35

三、加工变质层与磨削液36

一、加工面光洁度与磨削液39

四、残余应力、温度上升与磨削液40

第三章 磨削性能与磨削液45

一、磨削液与磨削量45

二、磨削液与磨削比、磨削力52

三、磨削液与砂轮磨损、砂轮堵塞57

第四章 磨削加工时磨削性能与磨削液的状态61

一 极压添加剂与磨削性能61

二 表面活性剂与磨削性能73

三、矿油取度与磨削性能82

四、亚硝酸？浓度与磨削性能85

五、非水溶性磨削液的添加剂与磨削性能86

第五章 磨削性能与磨削液的特性89

一、磨削液的稀释倍数（浓度）与磨削性能89

二、磨削液的表面张力、粘度、磨擦系数与97

磨削性能97

第六章磨削液供给方法的影响107

一、磨削加工时磨削液的供给方法107

二、普通给液法与磨削性能108

三、 肉冷却磨削与磨削性能116

磨削性能120

四、喷雾、二元（内、外冷带）、复合注液与120

五、处理砂轮、超声波并用、保护气氛磨削127

与磨削性能127

第七章高速磨削加工与磨削液134

一、高速磨削时工件表面状态与磨削液134

二、高速磨削时工件表面状态、磨削性139

能与磨削液139

三、高速磨削时磨削液的特性与工件表150

面状态、磨削性能150

四、高速磨削时空气流遮挡板的影响157

第八章 磨削加工时磨削液的使用管理159

一、磨削液的管理与性能159

二、磨削液的过滤装置169

三、磨削废液的处理176

四、磨削液本身的缺陷181

一、工件表面状态与磨削液186

第九章 磨削液效果比较表186

二、 磨削性能与磨削液187

三、 磨削液添加剂的影响188

四 磨削液添加剂的浓度、基剂浓度189

与磨削性能189

五 注液方法与磨削性能190

六 磨削液的表面张力、粘度、摩擦190

系数的影响190

七 磨削液的使用管理191

八 磨削液的稀释倍数191

九 磨削液的性质、性能比较193

十 磨削液的缺陷与性质、添加剂与使194

用管理194

十一 工件表面状态、磨削性能与磨削液195

十二 磨削效果相对应的磨削液的性质，196

性能的倾向196