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绪论5

第一章快速磨削的理论根据和实验根据7

1 磨削过程的简要特性7

2 磨削过程概述9

3 磨削过程的物理实质21

4 经过淬火的钢件在磨削时的烧伤25

5 应力的产生和磨削裂纹的形成27

6 没有烧伤的磨削范围的确定29

7 多孔性砂轮的某些构造上的特性。砂轮在磨削时的通气性和冷却性32

8 磨削内孔时空气流的冷却作用39

9 磨削时的作用力42

10 砂轮的磨损和耐用度45

11 砂轮的自己磨锋性52

12 砂轮的强度59

结论63

第二章快速磨削的准备工作64

1 设备准备64

2 砂轮的平衡69

3 砂轮的试验70

4 防护装置72

1 磨削深度对於工件磨削表面的光洁度和几何形状的影响74

第三章用高度多孔性砂轮进行的快速内圆磨削74

2 工件速度对於工件的表面光洁度和几何形状的影响77

3 砂轮宽度对於工件的表面光洁度和几何形状的影响77

4 往复行程次数对於工件的表面光洁度和几何形状的影响81

5 切削速度对於表面光洁度的影响81

6 切削速度对於砂轮磨损的影响83

结论84

第四章桶形滚子在无心磨床上用通过磨削法的加工85

1 通过磨削法施工过程的实质85

2 切削速度对於椭圆度和棱度的影响88

3 磨削深度对於椭圆度、棱度和表面光洁度的影响89

4 导件辊筒的转数和走刀次数对工件几何形状精确度的影响90

5 纵向进给的快速无心磨削法93

6 用切入法进行的快速无心磨削98

结论101

第五章平面磨削与测量工件的装置103

1 平面磨削103

2 测量工件的装置104

参考文献109

中俄名词对照表110

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