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目录1

第一章 磨削过程与磨削参数1

§1-1 磨削特点1

§1-2 磨削过程分析5

§1-3 外圆切入磨削的磨削循环9

§1-4 外圆纵向磨削过程的特征12

§1-5 砂轮与工件的接触长度16

§1-6 砂轮有效磨刃数22

§1-7 未变形切屑厚度25

§1-8 当量磨削厚度aeq30

参考文献34

第二章 磨削力35

§2-1 磨削力数学模型35

§2-2 磨削力的测量与经验公式42

§2-3 动态磨削力46

§2-4 磨削力的尺寸效应51

参考文献53

第三章 磨削温度54

§3-1 磨削温度的计算54

§3-2 磨削温度测量78

§3-3 影响磨削温度的因素87

参考文献90

第四章 砂轮磨损91

§4-1 砂轮磨损形式及原因91

§4-2 砂轮磨损特征101

§4-3 砂轮耐用度105

§4-4 砂轮磨削性能的评定指标116

§4-5 砂轮磨损测量方法123

参考文献128

第五章 砂轮修整130

§5-1 普通磨料砂轮的修整130

§5-2 超硬磨料砂轮的修整148

参考文献158

第六章 磨削液159

§6-1 磨削液的特性159

§6-2 磨削液的效应171

§6-3 磨削液的供给方法176

参考文献181

第七章 磨削加工零件的表面完整性182

§7-1 磨削表面粗糙度182

§7-2 磨削残余应力191

§7-3 磨削表层的硬化与烧伤208

§7-4 磨削表面完整性参数间的综合影响及改善措施214

参考文献……………………………………………………220

第八章 高效磨削 222

§8-1 高速磨削222

§8-2 缓进磨削238

参考文献253

§9-1 钛合金磨削254

第九章 难加工材料磨削254

§9-2 高温合金磨削273

§9-3 不锈钢磨削279

参考文献287

附录288

A-1 误差函数erf(p)表288

A-2 特殊函数ψ(p)表289

A-3 贝塞尔函数表………290

A-4 特殊函数i(p,ξ)表291

A-5 国内外磨料品种代号对照表293

A-6 主要国家磨料粒度尺寸对照表(一)294

A-7 主要国家磨料粒度尺寸对照表(二)295

A-8 主要国家磨具硬度代号对照表296

A-9 主要国家磨具组织号对照表297

A-10 主要国家磨具结合剂代号对照表298

A-11 主要国家金刚石磨具结合剂代号对照表298

A-12 主要国家磨具形状尺寸及特性标志方法298

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