《表5 正交试验极差分析结果》

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《利用脱硫灰渣和粉煤灰开发充填胶凝材料及在金川矿山应用》

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对正交试验充填体强度结果采用极差分析方法[9-11]，得出各个影响因素对充填体强度的影响程度大小，以及3个龄期的最优组合配方；极差分析结果见表5。极差分析结果显示：各因素对3 d强度的影响次序为脱硫灰渣>生石灰>粉煤灰>芒硝>NaOH，此时得到的最优配比为：生石灰5%，脱硫灰渣18%，粉煤灰0%，芒硝5%，NaOH为1%；对7 d强度的影响次序为：NaOH>粉煤灰>芒硝>生石灰>脱硫灰渣，得到的最优配比为：生石灰3%、脱硫灰渣18%、粉煤灰15%、芒硝5%、NaOH为1.5%；对28 d强度的影响次序为：芒硝>粉煤灰>脱硫灰渣>NaOH>生石灰，得到的最优配比为：生石灰9%、脱硫灰渣22%、粉煤灰10%、芒硝0%、NaOH为0%；根据对极差分析可知：3个龄期的最优配方均不同，而工业生产中需要一个确定的配方，因此有必要对极差分析所得3个龄期最优配方开展验证性试验以确定最终的配方。验证试验及结果见表6。矿山对充填体强度的要求为：R3 d>1.5 MPa，R7 d>2.5 MPa，R28 d>5 MPa。根据验证结果可知：B1组配方中R3 d=1.31<1.5，强度不能满足要求；B3组配方中R3 d=0.53<1.5，R7 d=2.36<1.5，也不能满足要求；只有B2组配方能满足矿山充填强度要求，而且对主要固废（脱落灰渣和粉煤灰）的利用率高；本次试验确定的最优配方为：生石灰3%、脱硫灰渣18%、粉煤灰15%、芒硝5%、NaOH1.5%。