《表2 图1 (c) 中四点的EDS结果 (mol%) Tab.2 EDS results of four points in Fig.1 (c) (mol%)》

《表2 图1 (c) 中四点的EDS结果 (mol%) Tab.2 EDS results of four points in Fig.1 (c) (mol%)》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《超声铸造2219铝合金的固溶工艺和Al_2Cu相的演变》


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超声铸造2219铝合金铸锭的金相图如图1(a)所示。在半连续铸造过程中施加超声处理时,高温铝熔体中产生了大量的空化泡,空化泡的形成和长大需要从周围熔体吸收大量的热量,导致周围熔体过冷,促进形核。空化泡的瞬间破裂还会产生强大的冲击波,使凝固前沿正在长大的枝晶胞和初生枝晶断裂破碎,破碎的枝晶碎片又将作为新的形核质点,增加形核数量,细化了晶粒,同时也减少了枝晶的产生,使晶粒呈等轴状[8-9]。从图1(a)可以看出,合金中粗大枝晶极少,晶粒呈等轴状均匀分布。图1(b)为均匀化试样的SEM图,图中黑色部分为Al基体,白色部分为第二相。因为铸造过程中冷却速度快,发生非平衡凝固,合金中产生了大量的非平衡凝固共晶相,经均匀化处理后晶界上的非平衡共晶相减少,晶内析出了大量的细长针状、短棒状和圆点状第二相。图1(c)是对图1(b)中白色方框部分的放大,A点在晶界上,B、C点在不同形貌的第二相上,D点在A基体上,能谱分析结果如表2所示。从表2可以看出A、B、C三点上,主要为Al、Cu元素,其他元素含量非常少。D点为Al基体,主要组成元素为Al,其他元素含量较少。结合图2的XRD图谱可知,合金中的第二相主要为Al2Cu相。