《表4 2种合金在540℃/250 MPa/100 h下的抗蠕变性能》

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《一种新型低成本阻燃钛合金的微观组织与力学性能》

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有研究表明，阻燃钛合金热暴露后，α相沿晶界析出，导致发生脆性沿晶断裂是其热稳定性能下降的主要原因[16，19]。TF-X合金和TF550合金钼当量相近，晶界析出α相的趋势应该不会有太大差异，但热稳定性能相差很大。作者认为跟合金中的杂质元素O含量有关。O元素是较强的α相稳定剂，其含量直接影响合金热暴露后晶界析出α相的多少。本实验测试了TF-X合金和TF550合金铸锭的氧含量，在表3最后一列给出。可以看到，TF-X小铸锭氧含量高达0.11%（质量分数），而TF550吨级铸锭只有0.06%，TF-X合金较多的氧汇聚到晶界处造成α相大量析出，使其热稳定性能较差。2种合金在550℃/100 h热暴露后试样的微观组织如图7所示。仔细对比可以发现，TF-X合金中部分晶界变粗变黑（图7a中α所示），即在晶界处大量析出的α相，而TF550合金晶界并不明显变粗。可见，通过严格控制合金的氧含量，阻燃钛合金TF-X热稳定性有望得到提高。