《表3 TF-X与TF550合金在550℃/100 h下热暴露后的位伸性能》
有研究表明,阻燃钛合金热暴露后,α相沿晶界析出,导致发生脆性沿晶断裂是其热稳定性能下降的主要原因[16,19]。TF-X合金和TF550合金钼当量相近,晶界析出α相的趋势应该不会有太大差异,但热稳定性能相差很大。作者认为跟合金中的杂质元素O含量有关。O元素是较强的α相稳定剂,其含量直接影响合金热暴露后晶界析出α相的多少。本实验测试了TF-X合金和TF550合金铸锭的氧含量,在表3最后一列给出。可以看到,TF-X小铸锭氧含量高达0.11%(质量分数),而TF550吨级铸锭只有0.06%,TF-X合金较多的氧汇聚到晶界处造成α相大量析出,使其热稳定性能较差。2种合金在550℃/100 h热暴露后试样的微观组织如图7所示。仔细对比可以发现,TF-X合金中部分晶界变粗变黑(图7a中α所示),即在晶界处大量析出的α相,而TF550合金晶界并不明显变粗。可见,通过严格控制合金的氧含量,阻燃钛合金TF-X热稳定性有望得到提高。
图表编号 | XD0053598100 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.06.01 |
作者 | 孙欢迎、赵军、刘翊安、张泉、曹京霞、黄旭 |
绘制单位 | 北华航天工业学院、北华航天工业学院、北华航天工业学院、北华航天工业学院、北京航空材料研究院、北京航空材料研究院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |