《表2 Al Cr N涂层的力学性能》

《表2 Al Cr N涂层的力学性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《脉冲电源占空比对电弧离子镀AlCrN涂层结构和性能的影响》


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涂层与基底的结合力对涂层的服役寿命起到重要作用。图7为不同占空比下Al Cr N涂层的结合力Lc的变化图。随着占空比的增加,涂层的结合力呈现先增大后减小的趋势。涂层的结合力与涂层的结构、残余应力和膜基硬度差相关[9]。占空比较低时,涂层中的孔隙较多,脆性较大,硬度也较低,因此膜基结合力较小,仅为20 N;随着占空比的增加,涂层的致密度提高,硬度也增加,结合力增加,在占空比为25%时,涂层的结合力最大,为83.7 N;进一步提高占空比,由于涂层的致密度和硬度下降,膜基结合力降至33.9 N。涂层的韧性可以用H/E表征,该比值越大,涂层的韧性越好[28];H3/E2值与涂层塑性变形抗力成正比[29],H3/E2值越大,涂层的结合力就越高[30]。由表2可知,涂层的韧性和抵抗塑性变形的能力也呈现先增加后减小的趋势,这与涂层的结合力测试结果一致。占空比为10%的涂层孔隙较多,韧性较低,涂层塑性变形抗力较差,导致涂层在较低加载力下开裂剥落;占空比为25%的涂层较为致密,韧性较高,塑性变形抗力较好,可以承受较高的载荷而不破裂[18,31]。