《表3 Ti0.5Al0.5N涂层和Ti0.33Al0.67N涂层的基本力学性能》

《表3 Ti0.5Al0.5N涂层和Ti0.33Al0.67N涂层的基本力学性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《Al含量对Ti_(1-x)Al_xN涂层组织结构、力学性能和铣削性能的影响》


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涂层的韧性可以通过纳米压痕试验过程中的能量耗散来进行评估,评估参数为显微硬度耗散系数MDP(Microhardness Dissipation Parameter)[16-17],它表示涂层在加载和卸载过程中塑性变形功Wp与总功Wt的比值。其中Wp为图4载荷-深度曲线里加载曲线和卸载曲线之间的积分面积,Wt为加载曲线和x轴之间的积分面积,结果见表3。Ti0.5Al0.5N涂层的MDP小于Ti0.33Al0.67N,即Ti0.33Al0.67N涂层通过塑性变形消耗的能量更多,这样有利于残余应力的释放,有效防止涂层硬质合金刀片在切削过程中由于残余应力过大造成的脆性断裂。因此,从实验结果可以看出,Ti0.33Al0.67N涂层具有更好的塑性和韧性。