《表3 不同塑性变形和退火所得不同直径Ag-Ti3AlC2复合材料的电阻率Tab.3 Electrical resistivity of Ag-Ti3AlC2 composites of differ

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《塑性变形与退火对Ag-Ti_3AlC_2复合材料性能的影响》

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从表3可以看出，塑性加工+退火工艺能够改善复合材料的电性能。经塑性加工+退火工艺后，各个成分Ag-Ti3AlC2复合材料的电阻率均呈现出下降趋势。其中，Ag-20%Ti3Al C2电阻率由7.19μ?·cm减少至6.11μ?·cm，降幅达到15.02%。通常，两相复合材料的电阻率由如下因素决定[13-15]:1) 组成相各自的电阻率；2) 组成相的成分配比；3) 组成相的分布均匀性；4) 组成相的尺寸、形状、取向及间距；5) 组成相之间的化学反应情况；6) 复合材料的制备方法。本研究中，随着高电阻率Ti3AlC2颗粒含量的增加，复合材料的电阻率越来越高。塑性变形有利于改善复合材料组成相的分布均匀性，提高组成相的取向一致性，因此，随着变形量的增加，复合材料的电阻率随之降低，这一趋势在高Ti3AlC2含量的复合材料（特别是Ag-20%Ti3AlC2）中体现得尤为明显。退火可以促进银基体的回复与再结晶乃至晶粒长大，消除复合材料中的某些缺陷，而缺陷对电子的散射作用是导致复合材料电阻率上升的重要因素，因此，经过退火的复合材料，其电阻率比加工态明显降低。