《表3 热管冷却方式与冷却液冷却方式能量消耗对比》

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《成型面干磨削用旋转热管砂轮换热性能研究》

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图17对比了轴向旋转热管和传统冷却方式的磨削加工流程。从图17a可以看出在使用传统成型砂轮磨削时由于冷却液的使用，带来了诸如工件的清洁与防锈、冷却液的过滤处理、湿切屑的清洁回收等一系列复杂的后续处理。然而当使用轴向旋转热管砂轮磨削时（图17b），由于热管可取代冷却液实现磨削换热，从而大大简化了加工过程和后续处理。在n=10 000 r/min，vw=80 mm/min以及ap=0.05 mm条件下分别采用上述两种冷却方式开展磨削试验，由冷却液系统所产生的能源消耗和CO2排放的如表3所示。其中采用冷却液冷却时，冷却液的浇注速度分别为20 m/s，35 m/s和45 m/s。结果表明使用冷却液冷却所造成的能源消耗随着浇注速度的增加由12 500 J增加至93 750 J，而相应的CO2排放量由0.000 32 kg增至0.24 kg。