《表3 不同温度/冷却方式下水泥中钢渣掺入最大量》

《表3 不同温度/冷却方式下水泥中钢渣掺入最大量》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《利用钢渣制备水泥熟料及性能研究》


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由图2知,煅烧的温度也受钢渣掺量的影响,相同温度煅烧下不同掺量,钢渣量增多煅烧后水泥熟料块提越来越硬,甚至出现烧结现象。当超过一个值时,煅烧时将会产生玻璃相,这些相的生成使熟料用锤子也无法破碎。通过多组实验,在确保煅烧后水泥熟料内生成有效成分硅酸二钙、三钙的情况下,在不同煅烧的温度和不同的冷却方式下,进行实验探究,发现温度和冷却方式都与钢渣掺量存一定关系,每降低50℃的温度钢渣最大掺量就会增多,煅烧温度过低产生的水泥有效成分减少,出现烧结现象,在1250℃以上才开始生成硅酸二钙、三钙,所以温度过低可能得不到水泥的主要成分。经过一些交叉的实验论证,得出一些温度下钢渣掺量最值的范围,如表3所示。