《表3 碳化硼基体熔渗前后的洛氏硬度Table 3 Rockwell hardness of B4C before and after melt infiltration》

《表3 碳化硼基体熔渗前后的洛氏硬度Table 3 Rockwell hardness of B4C before and after melt infiltration》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《熔渗制备B_4C-MgSi复合材料的熔渗动力学、微观结构及力学性能》


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对熔渗前后的样品进行了洛氏硬度测试,结果如表3所列。可以看出,洛氏硬度平均值从59.3 HRA上升到了71.3 HRA,熔渗后样品的洛氏硬度比熔渗前提升20%。多孔基体由于孔隙存在使承受负荷的有效截面积减少,硬度不高。熔渗过程中Mg Si合金充分渗入到碳化硼基体孔隙中,反应生成了Si C和Mg2Si。Si C的密度为3.1 g/cm3,维氏硬度为2 200。Mg2Si的密度为1.99 g/cm3,维氏硬度为450。由于两种高硬化合物有效填充了碳化硼基体的孔隙,提高了碳化硼的致密度,使得B4C-Mg Si复合材料的整体硬度增加。