《表2 电镜能谱分析结果和堆焊合金组织的显微硬度Table 2 Result of EDS analysis and micro-hardness of hardfacing alloys》

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《Fe-Cr-C-B-Nb堆焊合金的显微组织和耐磨性》


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图4为4号、8号试样堆焊层的扫描形貌.表2为3种不同区域的显微硬度和能谱分析结果,可以看出两种硬质相的分布情况.4号试样中形状规则的Nb C(2 045 HV)弥散分布在基体中,硼化物(1 105 HV)偏聚于晶界.Nb元素在规则四边形上富集.Nb C的沉淀析出包括以下两个环节:一是Nb,C元素在熔池中扩散和聚集,达到Nb C的界面化学反应;二是Nb C的形核和长大.铌作为强碳化物形成元素,堆焊层中的熔融状态下的C原子不断向Nb原子靠拢、堆砌,形成Nb C,伴随着不断的凝固,Nb C镶嵌在基体中不断形核长大.Nb C熔点3 480℃远高于M23(C,B)6的熔点1 800℃优先形成.其中,一部分C原子被Nb C吸收,使M23(C,B)6析出动力不足,呈断续分布;另一部分C原子扩散到γ-Fe中,随着不断冷却,富碳γ-Fe向马氏体转变.因此,含Nb C组分的凝固过程为:L→L+Nb C→L+Nb C+M23(C,B)6→γ-Fe+Nb C+M23(C,B)6→M+γ-Fe+Nb C+M23(C,B)6.