《表3 Cr Cu Fe Mn Ti高熵合金经过不同退火处理后的合金结构以及对应的维氏硬度值Table 3 Structure and hardness of Cr Cu Fe Mn Ti alloy

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《退火对CrCuFeMnTi高熵合金组织结构和力学性能的影响》

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图7为Cr Cu Fe Mn Ti高熵合金铸态及退火态的室温压缩应力-应变曲线，经退火处理后Cr Cu Fe Mn Ti合金的强度较铸态时均有一定的提高，经565℃退火后的断裂强度最高，可达到1.03 GPa，合金在铸态时的断裂强度最低，约为0.4 GPa。Cr Cu Fe Mn Ti高熵合金的强度主要与合金的组织形态有关。当合金经过较低温度退火时，合金组织较铸态时均匀且细化，大大增强了合金的强度；而随着退火温度的提高，合金组织明显粗大，过大的组织使得合金强度再次降低。此外，通过分析图7中的压缩曲线还可以发现，铸态和退火态的Cr Cu Fe Mn Ti合金在压缩过程中并未发生明显塑性变形而直接断裂，合金均表现出脆性特征。这是由于铸态和退火态Cr Cu Fe Mn Ti合金的枝晶相均为hcp结构，仅仅有3组滑移系，远远小于bcc和fcc结构，导致在压缩过程当中合金难以发生滑移变形，使合金样品表现出脆性特征。对于经1100℃退火的合金来说，其组织虽由bcc和fcc结构固溶体组成，但是由于退火温度过于接近合金熔化温度，合金出现了烧蚀区域，同样阻碍了滑移变形过程，致使合金的塑性降低。通过对比铸态和退火态合金的组织和力学性能发现，对Cr Cu Fe Mn Ti高熵合金进行适当的低温退火，有助于合金组织成分的均匀化和合金力学性能的提高，这为高熵合金的进一步应用提供了一定的指导。