《表4 变形量预测值与实验值相对误差分析表单位:》

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《基于切削有限元模拟的刀具几何参数优化研究》

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为了证明采用金属切削有限元模拟方法研究刀具几何参数方法的正确性和可用性，本文采用了汽轮机静叶片实验加工的方法来对其进行验证，汽轮机薄壁片加工效果图如图4所示。由于实验条件的限制，实验过程中采用4轴数控机床对汽轮机静叶片经特殊工艺进行加工，同时采用传统的离线检测技术（即完成相应工序后取下工件进行检测）。汽轮机静叶片容易发生变形的部位为叶片出气边的薄壁部分，待工件加工完成后取汽轮机静叶片薄壁部位上6个固定点，测定该部位与工件加工前的位移变化量，这一位移变化量也就是叶片加工完成后这一点的加工变形量。实验所得叶片变形值和金属切削有限元模拟所得叶片变形值的相对误差见表4。