《表4 试样经不同温度固溶0.5 h并在180℃时效4 h后的力学性能》

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《固溶处理对高真空压铸AlSi10MnMg铝合金组织及力学性能的影响》

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图4所示为试样经不同温度固溶0.5 h并在180℃时效后硬度随时效时间的变化曲线。由图可见，所有曲线达到峰值时效的时间都在4h左右。固溶温度对T6处理后试样硬度变化的影响比较显著，460℃时其峰值硬度为65 HV，而530℃时其峰值硬度达到103HV。表4所示为试样固溶后在180℃时效4 h后的力学性能数据。这一数据与硬度曲线能较好的吻合。可以推测，随着固溶温度的升高，Mg在铝基体中的固溶度增大，同时温度上升使得原子的扩散速率增加，促进了Mg在铝基体中的溶解及均匀化，使得时效过程中析出的纳米Mg2Si相增多，强化效果增强。