《表3 两款钻臂的刚度对比》

《表3 两款钻臂的刚度对比》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《凿岩台车不同截面钻臂的刚度及强度性能对比分析》


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6种极限位置工况下两款钻臂的小臂前端最大变形量如表3所列。从表3可以看出,两款钻臂的小臂最大变形均出现在工况3中承受静态载荷时;圆形截面钻臂最大变形量为60.6 mm,矩形截面钻臂为52.2 mm,比圆形截面钻臂小约13.9%。这是由于大臂在工况3呈最大俯角时,重力与液压缸推进反力对大臂产生的弯矩方向相同而叠加,使得变形量较大。圆形截面钻臂在工况6垂直向上凿岩时变形量也较大,主要是由于该工况推进液压缸反力较大导致;而在该工况时矩形截面钻臂的变形量比圆形截面钻臂低约35.6%,得益于矩形截面相对较大的纵向抗弯模量。工况1~工况6中,矩形截面钻臂的小臂变形量均比圆形截面钻臂有不同程度的减小,减小幅度约为6.6%~52.0%;而由于矩形截面钻臂的大小臂截面的短边尺寸与圆形截面钻臂的截面直径相近,因此两款钻臂的横向抗弯能力接近,这从工况4的变形量对比可以看出。综合而言,矩形截面钻臂的刚度比圆形截面钻臂大,抗弯能力较强。