《表1 改变微孔膜表面粗糙度的常用方法》

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《微孔膜法油水分离——表面性质及微观结构的研究进展》

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常用的增加膜表面的粗糙度的方法就是在膜表面添加固体纳米颗粒，表1总结了改变微孔膜表面粗糙度的常用方法。Shang等[23]利用PDA微球来构成层次结构，形成莲叶状的超疏水表面，示意结构如图5所示，将不锈钢网浸泡在DA溶液中发生氧化自聚后形成PDA纳米微球附着在不锈钢网表面，然后将粗糙表面置于1H、1H、2H、2H、2H-全氟癸硫醇蒸汽中，在PDA微球表面接枝疏水氟离子增强疏水性，改性后的不锈钢网表面水接触角为155.4°。Yang等[24]在超亲水TiO2@PPS膜的一侧通过水-油界面接枝全氟癸基三乙氧基硅烷（PFDS）来调节膜表面的疏水性，PFDS的加入同时也提高了膜表面的粗糙度（由321nm增加至522nm）使疏水侧表面的水接触角大于150°，油通量达到160×103L/（m2·h），这也得益于非对称结构的较低的传质阻力。Fan等[25]将SiO2纳米颗粒、二苯酮（DPK）、苯偶氮（BZ）和聚苯硫醚（PPS）混合，通过热致相分离法（TIPS）制备了一种超疏水-超亲油型聚苯硫醚（PPS）膜。该超疏水膜呈荷叶状微纳米结构，疏水性SiO2纳米粒子带来的膜表面粗糙结构在油水分离性能中起着关键作用。当SiO2含量为4%时，超疏水-超亲油膜的水接触角为156.9°，油接触角为0°。油包水乳液的通量达到3416L/（m2·h），水截留率超过99.9%。Gu等[26]使用疏水性聚苯乙烯（PS）微球和SiO2纳米颗粒组成的尺度分级微/纳米颗粒在PDA修饰的PLA织物上密集沉积，水接触角达到152°。