《表4 不同橡胶籽粕的脱毒工艺对比》

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《橡胶籽资源的研究开发现状》

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目前，常用的降低橡胶籽饼粕中生氰糖苷含量的方法如表4所示。郭蔼明等[20]研究发现，蒸煮法对HCN的脱除率最高，但是却明显降低了蛋白质的含量。水煮法的脱氰率次之，溶剂提取法、烘烤法、微波加热法的脱氰率相差不多。蒸煮法因其具有工艺简单、成本较低、无溶剂污染等优点，建议优先考虑脱毒最完全的蒸煮法处理橡胶籽饼粕。张烨等[21]研究表明，加入外源β-葡萄糖苷酶的异烟酸-吡唑啉酮分光光度法检测出的氰化物含量明显高于单独采用异烟酸-吡唑啉酮分光光度法的检出值。检测最优条件为水煮浸泡时间3.35 h，浸泡温度45.06℃，加酶量24.11 U/100 mL，浸泡pH值为5.56。有研究者经试验研究发现，将添加了少量甲硫氨酸的饲料进行喂食后，发现提高了蛋白质的利用率，还有效抑制了生物体内生氰糖苷转化为氰化物的过程，增加了饲料安全性[22-23]，说明在橡胶籽粕中添加甲硫氨酸对改善生物体的蛋白沉积率有积极作用。Muhammad等[24]经研究发现，经微生物发酵后的橡胶籽饼粕添加进蛋白饲料后，可发现鲤鱼对鱼饲料的消化能力有了显著的提高。分析其原因可能是经微生物发酵除去了部分抗营养因子。彻底解决橡胶籽粕在养殖业或者工业方面的应用限制，需加强对橡胶籽粕的毒素及其脱毒工艺的研究，找到切实有效的脱毒方法。2.1.3橡胶籽粕的开发利用。有学者认为，橡胶籽饼粕将成为一种可替代现有来源的非常有前景的应用于水产养殖业的天然蛋白质资源[25-26]。郭雄等[27]通过超声波辅助提取橡胶籽粕中粗蛋白，在提取时间为60 min时，橡胶籽粕蛋白最佳提取工艺为超声功率315 W、提取温度52℃、液料比46∶1(mL∶g）、碱溶pH值10、酸沉pH值4.5，在此条件下，橡胶籽粕蛋白的提取率达82.51%。王蕾[28]以橡胶籽饼粕为原料，开发了一种总氮蛋白量可达75%，多肽含量达70%的活性多肽产品，确定了以木瓜蛋白酶水解制备橡胶籽多肽的最优工艺条件为水洗预处理30 min、料液比1∶20、水解时间为2.5 h、酶添加量为4%、1 k超滤除杂。Alim[29]认为，生氰糖苷、棉酚、多糖等抗营养因子可通过翻炒膨化、微生物发酵、水醇浸泡等方法去除，经饲养试验也证明，脱毒后橡胶籽饼粕以50%比例添加进罗非鱼饲料中并不会对鱼的生长性能产生任何负面影响。鲁琼芬等[30]研究了橡胶籽饼对蛋鸡生产性能及蛋品质的影响，结果表明，饲粮中配合5%～10%橡胶籽饼不影响蛋鸡体重、产蛋率，但随配合比例的提高，蛋鸡采食量和蛋壳厚度增加，料蛋比呈现上升趋势，平均蛋重和腹脂率呈现下降趋势，鸡蛋品质不受影响。还有部分学者通过籽饼提取了β-葡萄糖苷酶，取得了很好的结果，也进一步拓宽了籽饼资源的开发利用范围[31]。同时，橡胶籽饼还可以往有机肥方向发展，应用于一些高附加值的种植业中，如有机茶园（普洱茶）、香樵、烤烟种植、柑橘种植等，以为其提供质优价廉、无毒、无公害的有机肥。