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第一篇 工程材料基础知识1

第一章 金属材料的机械性能1

目录1

第一节 零件和材料常见的失效形式2

第二节 静载荷下的机械性能2

第三节 动载荷下的机械性能11

第二章 金属材料基础14

第一节 金属的结晶15

第二节 塑性变形与再结晶22

第三节 钢的固态转变27

第四节 钢的热处理39

第五节 金属强化方法比较53

第三章 钢55

第一节 碳素钢55

第二节 合金钢61

第一节 铝及铝合金67

第四章 有色金属67

第二节 铜及铜合金73

第三节 轴承合金76

第五章 工程非金属材料79

第一节 工程塑料79

第二节 工业陶瓷和复合材料86

第二篇 毛坯制造88

第六章 液态成形88

第一节 合金的铸造性能89

一、合金的流动性89

二、合金的收缩90

第二节 铸造合金93

一、灰铸铁94

二、高强度铸铁99

一、砂型铸造方法的特点与应用104

二、特种铸造的分类、特点与应用104

第三节 液态成形方法比较104

第四节 铸件结构工艺性111

一、铸造工艺对铸件结构的要求111

二、铸造合金对铸件结构的要求120

习题127

第七章 塑性成形129

第一节 塑性成形的基本概念129

一、加工硬化129

二、冷变形和热变形130

三、纤维组织的应用132

四、金属的可锻性133

第二节 塑性成形方法与应用135

一、轧制、拉拔和挤压生产136

二、锻造生产142

三、板料冲压147

四、粉末冶金153

二、板料冲压件的结构工艺性155

第三节 塑性成形工艺对零件结构的要求155

一、自由锻件的结构工艺性155

习题158

第八章 金属的连接160

第一节 焊接简介160

第二节 熔化焊接162

一、气焊和手工电弧焊162

二、焊接接头金属组织和性能的变化163

三、热影响区163

四、焊接应力与变形165

五、其他熔化焊的特点与应用168

第三节 不熔化焊接173

一、软钎焊173

二、硬钎焊174

第四节 压力焊175

一、接触焊175

二、摩擦焊178

一、可焊性概念179

第五节 各种材料的焊接179

二、焊接方法选择188

第六节 焊接结构工艺性188

习题194

第七节 金属的粘接195

一、粘接的特点195

二、常用粘接剂196

第三篇 金属切削加工205

第九章 金属切削加工的基本知识205

第一节 切削运动和切削用量三要素205

一、切削运动205

二、切削用量三要素206

第二节 切削过程中的切削力、切削热208

一、切削力208

二、切削热212

的影响213

一、加工质量和生产率213

第三节 刀具角度和切削用量对加工质量和生产率213

二、刀具角度对加工质量和生产率的影响215

三、切削用量对加工质量的影响217

第四节 工件材料的切削加工性217

习题219

第十章 各种机床的加工特点和应用范围221

第一节 车床加工221

一、各种车床的适应范围和特点221

二、车床加工和应用范围222

三、车床加工的应用举例226

第二节 钻床加工230

一、钻床加工范围和加工方法231

二、钻、扩、铰加工特点232

三、钻床加工应用举例233

第三节 镗床加工233

一、镗床及其工作范围233

二、镗床加工特点234

一、刨床加工236

第四节 刨床、插床及拉床加工236

二、插床及拉床加工237

三、刨、插、拉加工比较240

第五节 铣床加工240

一、铣床及其加工240

二、铣削方式241

三、铣削特点和应用243

第六节 磨床加工245

一、磨削加工范围245

二、砂轮245

三、砂轮特性表示方法248

四、磨削运动及磨削用量249

五、磨削的工艺特点250

习题250

第十一章 毛坯及典型表面加工方法的选择253

第一节 毛坯选择原则及应用举例253

一、毛坯选择原则253

二、毛坯选择应用254

第二节 表面加工方法的选择256

一、外圆面加工256

二、孔加工256

三、平面加工258

四、齿轮加工258

习题262

第十二章 零件结构工艺性265

一、考虑零件结构工艺性的一般原则267

二、不同切削加工方法对零件结构工艺性的要求268

习题272

第十三章 特种加工简介及数控机床275

一、电火花加工275

二、超声波加工276

三、激光加工277

四、数字程序控制机床简介278

习题279