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绪论1

第一章 金属材料的基本性能3

第一节 金属材料的机械性能3

第二节 金属材料的物理、化学及工艺性能简介10

第二章 金属和合金的结构与结晶11

第一节 金属的晶体结构与结晶11

第二节 金属的塑性变形与再结晶21

第三节 合金的结构与二元合金29

第四节 铁碳合金相图44

第三章 钢的热处理62

第一节 钢在加热时的转变62

第二节 过冷奥氏体的转变65

第三节 钢的一般热处理工艺71

第四节 钢的特殊热处理工艺80

第五节 热处理设备简介87

第四章 碳钢及合金钢93

第一节 碳钢93

第二节 合金钢100

第三节 合金元素在钢中的作用102

第四节 低合金结构钢与合金结构钢107

第五节 合金弹簧钢与滚动轴承钢114

第六节 合金工具钢与高速工具钢117

第七节 特殊性能钢123

第一节 铸铁的石墨化129

第五章 铸铁129

第二节 灰口铸铁134

第三节 可锻铸铁137

第四节 球墨铸铁139

第五节 蠕墨铸铁142

第六节 特殊性能铸铁简介145

第六章 有色金属及粉末冶金材料149

第一节 铝及铝合金149

第二节 铜及铜合金154

第三节 滑动轴承合金158

第四节 镍及镍合金159

第五节 钛及钛合金159

第六节 粉末冶金162

第七章 非金属材料164

第一节 高分子材料164

第二节 陶瓷材料171

第三节 复合材料181

第四节 非金属材料的成型方法和机加工简介186

第八章 铸造188

第一节 砂型铸造188

第二节 铸造工艺图197

第三节 合金的铸造性能201

第四节 常用合金铸件的生产208

第五节 铸件结构设计214

第六节 特种铸造220

第一节 金属压力加工概述227

第九章 金属压力加工227

第二节 锻造加工232

第三节 板料冲压249

第四节 压力加工新工艺简介262

第十章 焊接271

第一节 熔焊及熔焊工艺273

第二节 压焊及钎焊293

第三节 常用金属材料的焊接298

第四节 焊接结构设计307

第五节 焊接常见缺陷的检验314

第六节 焊接新工艺简介319

第一节 零件加工精度与表面粗糙度概述330

第十一章 金属切削加工的基础知识330

第二节 切削运动与切削用量332

第三节 金属切削刀具与砂轮333

第四节 金属的切削过程及其物理现象339

第五节 生产率和切削加工性的概念342

第十二章 金属切削机床的基础知识345

第一节 金属切削机床的分类和型号345

第二节 机床的常用传动方式347

第三节 车床350

第四节 其它机床355

第十三章 常用切削加工方法综述373

第一节 车削加工373

第二节 钻削加工379

第三节 镗削加工381

第四节 刨插拉削加工383

第五节 铣削加工385

第六节 磨削加工388

第七节 光整加工391

第八节 螺纹加工393

第九节 齿轮加工396

第十四章 机械零件的结构工艺性404

第一节 零件结构工艺性的基本概念404

第二节 各种切削加工对零件结构工艺性的要求405

第三节 合理地采用组合件419

第一节 基本概念422

第十五章 机械加工工艺过程的基本知识422

第二节 工件的安装和夹具427

第三节 工艺规程的拟定430

第十六章 新材料新工艺及新技术436

第一节 新材料436

第二节 功能材料439

第三节 机械加工的新工艺及新技术444

第十七章 工程材料的选择与典型零件的加工工艺分析452

第一节 机械零件的失效452

第二节 机械零件选材的原则454

第三节 不同失效形式的选材分析457

第四节 典型零件的选材及其加工工艺分析461

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