《工程材料及机械制造基础》求取 ⇩

绪论1

第一篇工程材料3

第一章 钢铁的生产3

第一节 炼铁3

第二节 炼钢6

第二章 金属及合金的基础知识11

第一节 金属材料的性能11

第二节 金属和合金的晶体结构与结晶17

第三章 铁碳合金29

第一节 纯铁的同素异构转变29

第二节 铁碳合金的基本组织29

第三节 铁碳合金相图30

第二节 钢在加热时的组织转变38

第四章 钢的热处理38

第一节 概述38

第三节 钢在冷却时的组织转变40

第四节 钢的热处理工艺44

第五章 常用的金属材料54

第一节 碳素钢54

第二节 合金钢57

第三节 铸铁66

第四节 有色金属及其合金71

第五节 金属磁性材料87

第六节 钢材90

第七节 有色金属材111

第一节 金属材料的订购119

第六章 金属材料管理119

第二节 金属材料的验收121

第三节 金属材料的储存128

第七章 机械工程金属材料131

第一节 高分子材料的基础知识131

第二节 工程塑料135

第三节 塑料成型工艺137

第四节 其它非金属材料138

第二篇热加工工艺基础142

第八章 铸造生产142

第一节 砂型铸造143

第二节 合金的铸造性能153

第三节 常用合金铸件生产155

第四节 铸件的结构工艺性156

第五节 特种铸造158

第九章 压力加工163

第一节 金属的塑性变形163

第二节 自由锻167

第三节 模锻173

第四节 板料冲压176

第五节 压力加工先进工艺简介180

第十章 焊接184

第一节 电弧焊184

第二节 其它常用的焊接方法194

第三节 常用金属材料的焊接200

第四节 焊接结构工艺性203

第十一章 材料和毛坯的选择207

第一节 材料的选择207

第二节 毛坯的选择210

第十二章 金属材料的腐蚀和防护213

第一节 金属的腐蚀213

第二节 金属制件的防护方法215

第三节 电镀和化学涂覆的标记217

第三篇机械加工工艺基础219

第十三章 公差与配合219

第一节 互换性与加工精度219

第二节 公差与配合的基本知识220

第三节 公差与配合标准的应用224

第四节 形状与位置公差226

第五节 表面粗糙度229

第十四章 金属切削加工工艺基础知识233

第一节 切削运动与切削要素233

第二节 刀具的几何角度235

第三节 金属切削过程239

第十五章 金属切削机床基础知识246

第一节 金属切削机床的分类及型号246

第二节 机床的传动250

第三节 普通车床传动系统255

第四节 牛头刨床的传动系统258

第五节 机床的液压传动系统简介259

第六节 自动机床及数控机床简介261

第一节 概述264

第十六章 机床夹具基础知识264

第二节 工件的定位267

第三节 工件的夹紧271

第四节 典型夹具举例273

第十七章 金属切削加工方法276

第一节 车削加工276

第二节 钻削和镗削加工286

第三节 铣削加工291

第四节 刨削加工296

第五节 拉削加工298

第六节 磨削加工300

第七节 齿轮的齿形加工306

第八节 特种加工308

第一节 基本概念313

第十八章 机械加工工艺规程的制定313

第二节 工艺规程的制定317

第三节 零件机械加工的结构工艺性318

第四节 基准及其选择319

第五节 工艺路线的拟定322

第六节 确定加工余量和工序尺寸及公差325

第七节 切削用量的选择和机动时间的计算327

第八节 工艺文件330

第九节 典型零件工艺过程332

第十节 工艺方案的技术经济分析336

第十一节 机械制造新技术337

参考文献347