《工程材料及机械制造基础》求取 ⇩

目录1

前言1

绪论1

第一篇 机械制造常用材料3

第一章 金属材料的机械性能3

第一节 金属材料的强度、塑性和刚度3

第二节 冲击韧性6

第三节 硬度6

第四节 疲劳试验7

第二章 金属及合金的晶体结构与结晶9

第一节 金属的晶体结构9

第二节 纯金属的结晶过程10

第三节 合金的晶体结构13

第四节 二元合金相图的概念15

第三章 铁碳合金18

第一节 铁—渗碳体相图19

第二节 碳素钢26

第四章 钢的热处理32

第一节 概述32

第二节 钢在加热时的组织转变33

第三节 钢在冷却时的转变34

第四节 钢的退火与正火41

第五节 钢的淬火43

第六节 钢的回火47

第七节 钢的表面淬火49

第八节 钢的化学热处理51

第一节 合金元素在钢中的作用54

第五章 合金钢54

第二节 合金钢的分类、编号与用途55

第六章 轴承合金68

第一节 锡基与铅基轴承合金68

第二节 铜基及铝基轴承合金70

第七章 水轮机用钢的选用72

第一节 选材的一般原则72

第二节 水轮机用钢的选用74

第八章 非金属材料80

第一节 工程塑料80

第二节 橡胶83

第四节 特种陶瓷84

第三节 复合材料84

第二篇 热加工工艺基础85

第一章 铸造85

第一节 合金的铸造性能86

第二节 砂型铸造工艺91

第三节 铸铁件和铸钢件的生产101

第四节 特种铸造111

第二章 锻压115

第一节 金属的塑性变形117

第二节 自由锻122

第三节 板料冲压130

第三章 焊接136

第一节 熔化焊137

第二节 金属材料的切割150

第三节 焊接质量及其控制152

第四节 常用金属的焊接161

第五节 焊接结构设计167

第三篇 几何量公差172

第一章 互换性概述172

第一节 互换性172

第二节 互换性的重要性172

第三节 我国公差与配合标准发展简介173

第二章 光滑圆柱结合的公差与配合174

第一节 公差与配合的基本术语和定义174

第二节 公差与配合新国标179

第三章 表面粗糙度211

第二节 形位公差的研究对象、种类及其标注方法219

第四章 形位公差219

第一节 概述219

第三节 形状公差225

第四节 位置公差229

第五节 公差原则239

第六节 形位公差值的选择245

第五章 滚动轴承和键的公差与配合248

第一节 滚动轴承的公差与配合248

第二节 键的公差与配合255

第四篇 金属切削加工259

第一章 金属切削加工的基础知识259

第一节 概述259

第二节 切削加工的运动分析及切削用量三要素259

第三节 刀具材料和刀具的几何形状261

第四节 金属切削过程265

第五节 切削加工的经济性270

第二章 金属切削机床的基本知识274

第一节 机床的基本传动方法274

第二节 C6132型普通车床传动分析279

第三节 数控机床简介281

第三章 工件的安装283

第一节 工件定位的六点定则283

第二节 工件的基准284

第四章 常用表面加工的基本方法287

第一节 外圆面的加工287

第二节 孔的加工298

第三节 平面的加工306

第四节 螺纹加工310

第五章 齿轮齿形的加工315

第一节 概述315

第二节 圆柱齿轮齿形加工316

第三节 齿轮的精加工319

第六章 特种加工320

第一节 电火花加工320

第二节 电解加工321

第三节 激光加工322

第七章 典型零件的工艺过程324

第一节 工艺过程的基本知识324

第二节 毛坯的种类及其选择325

第三节 典型零件的工艺过程举例326