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第一章 绪论1

§1—1 摩擦学的由来及研究摩擦学的重要性1

目录1

§1—2 摩擦学的研究范围和研究方法2

一、研究范围2

二、研究方法3

第二章 固体表面5

§2—1 表面形貌5

一、表面粗糙度5

1、粗糙度的现有表示方法5

2、对目前粗糙度表示方法的探讨6

3、Williamson曲线7

4、W—曲线在工程上的应用11

二、表面形貌的自相关函数（二维形貌）12

三、表面模型参量γ（三维形貌）13

一、粗糙表面的接触15

§2—2 表面接触15

1、弹性状态接触16

2、塑性状态接触16

3、用概率方法求弹性状态接触下FN与Ar的关系17

二、变形型式的判据19

§2—3 接触物理学及接触化学20

第三章 摩擦22

§3—1 滑动摩擦22

一、概述22

二、滑动摩擦机理24

1、分子机械理论24

2、简单粘着理论25

3、修正粘着理论25

4、N、P、Suh的观点27

附录28

润滑油粘度ISO标号与我国目前标号对照表28

三、滑动摩擦系数的确定方法29

1、刚体在弹性体上滑动30

2、刚体在刚体上滑动31

§3—2 滚动摩擦32

1、微观滑动33

一、滚动摩擦机理33

二、滚动摩擦系数34

3、塑性变形34

2、弹性滞后34

第四章 磨损37

§4—1 概述37

一、磨损的定义37

二、磨损的分类37

§4—2 粘着磨损38

一、概述38

二、粘着磨损计算40

1、Holm理论40

2、Archard理论—结块清除理论41

三、轻微磨损和严重磨损42

§4—3 磨料磨损43

一、概述43

二、磨料磨损计算44

三、影响磨料磨损的因素45

1、硬度的影响45

2、弹性模量E的影响46

四、提高抗磨损性能的措施47

3、磨料尺寸的影响47

一、特征48

§4—4 表面疲劳磨损48

1、疲劳寿命离散性大48

3、Rehbinder效应49

4、疲劳磨损产生的磨屑尺寸较大49

2、无疲劳限49

二、滚动接触疲劳磨损50

三、滑动接触疲劳磨损50

四、磨屑尺寸51

五、疲劳磨损理论的发展52

1、N、P、Suh脱层理论52

3、转移膜理论54

2、微观点蚀理论54

一、腐蚀磨损机理55

§4—5 腐蚀磨损55

二、腐蚀磨损种类56

1、氧化磨损56

2、氢致磨损56

3、边界润滑磨损57

三、腐蚀磨损定律57

§4—6 微动磨损58

一、概述58

二、影响微动磨损的因素59

1、作用力的影响59

2、环境的影响60

三、提高抗微动磨损的措施61

第五章 流体动压润滑62

§5—1 润滑的作用及常见摩擦（润滑）状态62

一、润滑的作用62

二、几种常见的摩擦（润滑）状态62

§5—2 润滑油的粘度64

一、粘性流体内摩擦定律64

二、动力粘度的单位64

三、润滑油的运动粘度65

四、条件粘度65

五、润滑油的粘温特性66

一、流体动压润滑的承载机理68

六、润滑油的粘压特性68

§5—3 流体动压润滑的承载机理和流体动压润滑基本方程68

二、流体动压润滑的基本方程69

1、流体的连续性方程69

2、微单元体的力平衡方程式70

3、雷诺方程72

§5—4 流体动压径向滑动轴承74

一、径向滑动轴承的几何参量74

二、承载能力分析75

三、轴承的偏位角和轴心轨迹78

四、油的流量78

五、润滑油膜摩擦力79

一、柱体接触的几何模拟81

§6—1 柱体的刚性接触和马丁（Martin）方程81

第六章 弹性流体动压润滑81

二、马丁（Martin）方程82

一、局部作用力引起的弹性位移84

§6—2 柱体及球体接触的弹性变形84

二、柱体接触时表面的弹性位移85

三、球体接触时表面的弹性位移87

§6—3 弹性流体动压润滑基本方程88

一、考虑粘压效应的雷诺方程88

二、考虑粘压效应及弹性变形的格鲁宾（Грубцн）方程88

三、道森（Dowson）—希金森（Higginson）方程91

§6—4 弹性流体动压润滑理论的应用95

一、润滑状态区域图及其应用95

二、弹流理论在齿轮和滚子轴承上的应用98

1、齿轮传动的弹流计算98

2、滚子轴承的弹流计算102

§6—5 球体接触的弹性流体动压润滑105

第七章 边界润滑113

§7—1 边界润滑的表面现象113

一、粒子间的作用力113

二、物体的表面能114

三、液体的表面张力和界面张力114

四、液体对固体表面的润湿作用116

§7—2 吸附油膜118

一、物理吸附油膜118

二、化学吸附油膜119

三、吸附量、吸附速度和吸附热119

1、吸附量119

2、吸附速度120

3、吸附热120

四、吸附膜的润滑效果120

1、碳氢链长度的影响120

3、醇、酸、胺及极性基团的影响121

2、吸附膜分子层数的影响121

一、化学反应膜的特点123

二、反应速度和活化能123

§7—3 化学反应膜123

三、化学反应膜的生成机理126

1、硫系化合物的反应机理126

2、磷系化合物的反应机理129

3、氯系化合物的反应机理130

4、有机金属系化合物的反应机理131

§7—4 对边界膜的影响因素132

一、温度对边界润滑的影响132

二、载荷和速度对边界润滑的影响135

三、润滑油和添加剂对边界润滑的影响138

四、表面粗糙度对边界润滑的影响140

第八章 润滑剂142

§8—1 润滑油142

一、润滑油的主要理化指标143

二、润滑油的基础油145

三、台成润油148

1、保护金属表面的添加剂150

四、添加剂作用机理150

2、改善润滑油性能的添加剂154

3、保护润滑油本身的添加剂157

五、主要润滑油种类、性能及应用159

2、汽轮机油159

1、机械油159

3、齿轮油160

4、液压油162

5、内燃机润滑油163

6、压缩机油164

§8—2 润滑脂165

一、概述165

9、冷冻机油165

8、变压器油165

7、汽缸油165

二、润滑脂的组成166

1、基础油166

2、添加剂168

3、稠化剂169

三、润滑脂的种类和特点170

1、皂基润滑脂170

2、烃基润滑脂171

3、无机润滑脂171

4、有机润滑脂172

四、润滑脂的使用性能173

§8—3 润滑剂的选用175

一、概述175

1、润滑剂种类的选择176

2、润滑油的选择方法178

二、主要零件的润滑剂选择179

1、滑动轴承润滑剂的选择179

2、滚动轴承润滑剂的选择181

3、齿轮润滑剂的选择183

1）闭式齿轮传动润滑剂选择183

2）蜗杆蜗轮传动润滑剂选择187

3）开式齿轮传动润滑剂选择188

§8—4 固体润滑剂190

一、概述190

1、结构和润滑机理191

二、二硫化钼（MoS2）191

2、MoS2的物理化学性质及润滑特性192

3、MoS2的应用193

1、结构196

3、润滑作用196

三、石墨196

2、性质196

4、用途197

四、氟化石墨197

1、氟化石墨的结构和物理化学性质197

2、氟化石墨的润滑性能198

五、氮化硼（BN）199

1、结构199

2、物理化学性质200

3、润滑作用及应用200

六、聚四氟乙烯（PTFE）202

1、结构及润滑机理202

2、理化性质及摩擦特性203

1、固体粉未润滑204

七、常用的固体润滑方式204

3、PTFE的应用204

2、固体膜润滑205

3、自润滑复合材料206

§9—1 概述209

第九章 密封209

§9—2 静密封210

一、非金属垫210

二、半金属垫212

三、金属垫片212

四、橡胶O型密封圈213

五、密封垫必要的预紧力214

§9—3 液体垫片（密封胶）的应用215

一、液态密封胶215

二、厌氧密封胶220

三、密封带221

§9—4 往复式动密封221

一、成型密封222

二、软填料密封229

§9—5 回转运动密封233

1、油封的密封机理233

一、油封233

2、影响油封密封性能的因素235

二、机械密封237

三、间隙密封237

四、迷宫式密封237

六、改进的橡胶O型圈密封238

五、磁流体密封238

§9—6 密封材料239

第十章 摩擦学测试技术242

§10—1 摩擦磨损试验和测试方法242

一、摩擦磨损试验方法的分类242

1、研究性的摩擦磨损试验242

2、应用性的摩擦磨损试验242

二、摩擦磨损试验件接触及运动形式243

三、各种类型试验机简介244

1、往复式摩擦磨损试验机244

2、四球式摩擦磨损试验机244

3、圆盘式胶合试验机246

4、接触疲劳试验机247

5、CL—100（FZG）齿轮油试验机248

6、环块式试验机251

7、Falex摩擦磨损试验机252

四、磨损量的测定方法254

§10—2 复型技术256

一、概述256

二、塑料复膜的制作257

§10—3 摩擦表面温度的测量258

一、接触式测温法258

二、非接触式测温法259

§10—4 润滑剂主要性能的测定260

一、润滑油粘度的测定260

§10—5 设备中摩擦磨损与润滑状态的监测262

二、润滑脂稠度的测定262

一、铁谱技术263

1、直接读数式铁谱仪263

2、分析型铁谱仪264

3、在线式铁谱仪265

4、黑色金属磨粒的鉴别266

二、原子吸收光谱仪268

三、红外线谱仪268

一、油膜厚度的测试269

§10—6 弹性流体动力润滑的试验原理及测试方法269

二、油膜形状的测试273

三、压力与温度分布的测试273

§10—7 现代表面微观测试技术274

一、扫描电子显微镜（SEM）275

二、俄歇电子能谱仪（AES）277

三、电子探针X射线显微分析仪（EPMA）278

四、离子探针分析仪（IMA）280

五、X射线光电子能谱仪（XPS）280

六、低能电子衍射仪（LEED）281

常用润滑油的牌号、性质和主要用途283

抗氧防锈工业齿轮油质量指标285

中负荷工业齿轮油质量指标286

重负荷工业齿轮油质量指标287

低凝抗氧防锈（RO＆型）工业齿轮油288

汽轮机油质量指标288

低凝中负荷工业齿轮油289

低凝高负荷工业齿轮油290

合成蜗轮蜗杆油（沈化）290

100号齿轮联轴节油（沈化）290

常用添加剂名称与牌号291

添加剂的应用举例292

常用润滑脂主要质量指标、性能和用途293

7020号窑车轴承润滑脂（一坪厂）299

减速机润滑脂（汉古石化厂）299

耐油密封润滑脂（一坪厂）300

国内外工业齿轮油对照表301

国内外汽车后桥和变速箱齿轮油对照表302

国内外汽轮机（透平）油对照表302

国内外内燃机油对照表303

国内外船舶内燃机油对照表304

国内外一般工业润滑脂对照表305

国内外精密机床油对照表306

参考文献307