《摩擦学与密封件》

第一篇摩擦学1

第一章 摩擦与磨损1

1.1 引言1

1.2 摩擦的机理2

1.3 磨损的分类和机理的研究2

1.4 关于摩擦磨损研究的成就与待解决的问题3

参考文献5

2.1 引言6

第二章 流体润滑6

2.2 流体润滑的研究动向7

2.3 流体润滑滑动轴承中流体膜的流态8

2.4 流体动压润滑滑动轴承的结构型式8

2.5 弹性流体动压润滑的进展13

2.6 液体静压润滑17

2.7 空气润滑23

2.8 磁流体润滑与密封27

2.9 高速铁路列车的润滑29

参考文献35

第三章 固体润滑38

3.1 引言38

3.2 固体润滑剂的类型和应用方法38

3.3 发展动向40

参考文献43

第四章 润滑剂与摩擦化学45

4.1 引言45

4.2 润滑油47

4.3 金属加工液75

4.4 润滑脂90

4.5 合成润滑剂95

参考文献98

第五章 摩擦学设计的现状与展望100

5.1 引言100

5.2 摩擦学设计的工业应用范围100

5.3 机械零件的摩擦学设计过程101

5.4 摩擦学数据库和专家系统102

5.5 摩擦学失效预测及状态监测103

参考文献104

第二篇密封件106

第一章 引言106

第二章 密封的基础理论108

2.1 静密封的密封作用108

2.2 接触式密封理论的进展108

第三章 国内外橡胶密封技术发展趋势111

3.1 高压化、高速化、适应高温、低温及砂尘等严酷环境111

3.2 挤压型密封件的技术发展动向112

3.3 唇形密封件的技术发展动向112

3.4 旋转轴唇形密封件的技术发展动向115

第四章 填科密封与密封垫片118

4.1 填料密封118

4.2 密封垫片120

第五章 机械密封121

5.1 概述121

5.2 关于机械密封理论的进展122

5.3 机械密封动态特性的研究122

5.4 机械密封的材质122

6.2 迷宫密封124

第六章 其他密封124

6.1 间隙密封124

6.3 冷冻密封125

6.4 粘性密封125

6.5 螺旋密封125

6.6 离心密封125

6.7 磁流体密封125

7.1 密封的工作条件127

7.2 泄漏量及使用寿命127

第七章 密封的性能指标127

7.3 轴的偏心量与振动130

7.4 与流体的相容性130

第八章 关于密封件的标准131

8.1 国际标准化组织（ISO）标准131

8.2 日本工业标准中有关密封件的标准132

8.3 美国标准与规范中有关密封件的标准132

8.4 其他国家标准中有关密封件的标准133

参考文献134