《摩擦学手册 摩擦磨损润滑》求取 ⇩

A部分 零部件的选择、设计和性能1

轴承3

A1 轴承类型和型式的选择3

A2 径向轴承的选择7

A3 推力轴承的选择10

A4 干摩擦轴承12

A5 动压流体膜径向轴承16

A6 油环和油盘供油的径向轴承19

A7 润滑脂、油绳和滴油润滑的径向轴承23

A8 多孔质金属轴承30

A9 流体静压轴承38

A10 气体轴承43

A11 曲轴轴承49

A12 摆动径向轴承56

A13 球面轴承和万向联轴节62

A14 仪器宝石支承和枢轴67

A15 普通推力滑动轴承70

A16 成形瓦块的推力轴承72

A17 可倾瓦推力轴承77

A18 滚动轴承的选择83

A19 滚动轴承的安装89

A20 普通滑动轴承的形式和安装96

A21 轴承的径向刚度101

A22 轴承的振动104

A23 凸轮和推杆的性能与材料106

凸轮、齿轮及滚子链106

A24 齿轮的类型和材料的选择112

A25 金属齿轮的硬度、光洁度和润滑剂116

A26 滚子链传动的性能与材料118

往复运动的零部件124

A27 钢丝绳和操纵缆绳124

A28 滑块的选择与设计125

A29 阀的选择与材料129

A30 活塞设计131

A31 活塞环138

A32 汽缸和衬套的材料与表面光洁度143

密封146

A33 密封的选择146

A34 机械密封155

A35 唇形密封166

A36 填料压盖171

A37 软活塞密封175

A38 活塞杆的填密180

A39 曲径式密封与节流轴套183

A40 抛油环和排油槽189

耐磨零件191

A41 耐磨零件和材料的选择191

A42 硬的表面覆盖层的选择和应用195

金属成形模具和切削刀具200

A43 薄板成形和锻造模具及工具200

A44 拉丝模205

高摩擦的零部件213

A46 皮带传动的选择213

A47 皮带传动的设计、材料与性能218

A48 摩擦离合器的选择223

A49 摩擦离合器的设计与材料227

A50 制动器的性能与选择230

A51 制动器的设计数据236

A53 车轮、钢轨和轮胎的性能及寿命241

A54 卷筒的性能与设计248

A55 工业用材板的选择251

B部分 润滑253

润滑剂255

B1 润滑剂种类的选择255

A52 减振装置258

B2 矿物油260

B3 合成油267

B4 润滑脂269

B5 固体润滑剂和涂层272

B6 其它液体276

零部件的润滑282

B7 普通滑动轴承的润滑282

B8 滚动轴承的润滑285

B9 齿轮与滚子链的润滑289

B10 滑块的润滑291

B11 联轴器的润滑292

B12 钢丝绳的润滑295

B13 金属加工与切削时的润滑298

润滑系统304

B14 润滑系统的选择304

B15 完全流失的润滑脂系统307

B16 完全流失的润滑油系统312

B17 浸油和溅油的润滑系统314

B18 油雾润滑系统316

B19 循环润滑系统320

B20 储油箱的设计325

B21 油泵的选择328

B22 过滤器及离心分离器的选择331

B23 警报及保护装置的选择334

B24 加热器和冷却器的选择337

B25 管道设计339

B26 润滑剂更换周期及试验346

B27 润滑剂的生物性变质349

B28 润滑剂的危害性：水灾、爆炸及对健康的危害性351

B29 润滑系统的使用354

B30 磨合过程358

C部分 摩擦零部件及其表面材料的性能363

材料365

C1 普通滑动轴承的材料365

C2 支承表面的涂层和处理371

C3 耐磨材料与表面375

C4 滚动轴承材料379

C5 齿轮材料384

C6 挠性铰链与刀刃材料385

C7 摩擦材料389

C8 材料的摩擦性能392

D部分 环境因素395

设计用的环境数据397

D1 世界环境的气候数据397

D2 工业厂房的环境资料400

D3 人类耐噪音和振动的限度403

特殊环境的机械设计数据405

D4 高压与真空405

A45 金属切削刀具408

D5 高温与低温409

D6 污垢与尘土413

D7 化学影响417

D8 振动与冲击421

D9 储存423

E部分 失效与修复425

一般零件的失效427

E1 失效的形式427

E2 普通滑动轴承的失效430

E3 滚动轴承的失效435

E4 齿轮的失效440

E5 摩擦表面的失效446

E6 密封的失效450

E7 微动磨损问题455

机器及零件的工作极限及失效极限457

E8 失效的检测方法457

E9 噪音与振动的失效极限460

E10 引起失效的极限工作温度463

E11 允许的磨损极限464

E12 普通滑动轴承的修复465

修复及保养方法465

E13 磨损表面的修复470

E14 摩擦表面的修复477

E15 润滑保养计划480

F部分 基础知识485

基础摩擦学487

F1 表面性质与接触487

F2 表面形貌490

F3 摩擦机理、润滑剂的作用497

F4 粘度与流变学499

F5 流体膜形成的方法502

F6 磨损的机理507

一般设计知识511

F7 轴承装置的散热511

F8 轴的挠度和斜度515

F9 典型元件的成型公差518

F10 有关的国际标准(ISO)与英国标准(BSS)520

F11 标准国际单位制与换算因数526

索引528