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目 录1

第一篇工业节材概论1

第一章工业节材工作2

第一节 节材工作的重要性2

第二节 我国原材料供需状况及节约潜力7

第三节节材工作的特点和任务12

第四节 节材的宏观管理18

第五节推进节材技术进步31

第六节物资投入产出全过程管理60

第二章企业节材降耗体系64

第一节企业节材降耗体系的意义64

第二节 节材降耗组织体系67

第三节 节材降耗指标体系72

第四节 节材降耗信息反馈体系与控制体系77

第三章 价值工程及节材效果简介80

第一节价值工程概述80

第二节价值工程的应用89

第三节价值工程的技术方法99

第四节价值工程成果经济效益评价107

第五节价值工程在节材中的重要作用117

第六节实例分析122

参考文献135

第二篇材料的性能与节材136

第一章材料概述137

第一节材料在国民经济中的地位、定义和分类137

第二节材料科学的发展139

第二章材料的基本性能146

第一节金属材料的性能146

第二节非金属材料的性能159

第三节影响材料基本性能的主要因素163

第三章钢铁材料166

第一节普通钢与低合金结构钢166

第二节优质结构钢178

第三节工具钢190

第四节特殊性能钢199

第五节铸铁208

第四章钢材216

笫一节概述216

第二节型钢217

笫三节钢板和钢带223

笫四节钢管227

第五节 金属制品231

第六节 建筑用钢筋235

第五章 节约金属材料的重要措施之一——热处理238

第一节合理选择热处理工艺参数，提高零件寿命，节约材料239

第二节正确选用材料，配合先进的化学热处理方法，提高零件使用性能，从而提高寿命，节约材料240

第三节采用特殊处理方法，提高使用性能，节约243

材料243

第四节使用新材料、新技术，提高使用性能，节约材料245

第六章有色金属材料249

第一节铝及铝合金249

第二节 铜及铜合金257

第三节其它有色金属及其合金269

第四节有色金属材料的发展274

第七章金属材料的订购、检验与防锈276

第一节金属材料的订购276

第二节金属材料的检验278

第三节金属材料的锈蚀293

第四节金属制件的防锈295

第五节库存金属材料的防锈298

第八章高分子材料的基本知识303

第一节高分子材料的基本知识303

第二节塑料305

第三节橡胶313

第四节陶瓷322

第一节木材329

第九章木材与水泥329

第二节水泥337

第十章 复合材料与其他功能材料349

第一节复合材料349

第二节其他功能材料357

第十一章零件的材料选择364

第一节材料选择的一般原则364

第二节典型零件选材378

附录1、金属材料的分类与编号393

附录2、国内外部分钢号对照415

附录3、钢材钢号及规格418

参考文献425

第三篇节材系统管理426

第一节材料消耗定额在节材系统管理中的作用427

第一章材料消耗定额的制定与控制427

第二节制定材料消耗定额的基本原理433

第三节 集中下料、综合套裁与边角余料管理445

第四节 材料的综合消耗定额454

第五节材料消耗定额的贯彻实施458

第六节 材料消耗定额的管理461

附录材料消耗定额制定实例466

第二章 材料库存及其发放控制503

第一节材料库存及其发放控制在节材系统管理中503

的作用503

第二节材料验收入库管理506

第三节材料保管过程的管理511

第四节材料的发放与控制517

第一节在制品管理与控制在节材系统管理中的作用552

第三章在制品管理及控制552

第二节在制品管理553

第三节在制品控制565

第四章节材工作分析576

第一节节材工作分析的任务和程序576

第二节 节材工作分析方法579

第三节节材工作分析的资料汇集586

第四节 节材工作分析的内容590

参考文献602

第四篇微机应用与节材603

第一章微型计算机与节材管理605

第一节 电子计算机的主要特点605

第二节微机的硬件和软件606

第三节 微机技术是节材管理的有力工具609

第四节材料信息管理与辅助决策系统框图613

第二章数据库文件的建立与修改619

第一节数据库概述619

第二节数据库结构的定义与修改622

第三节数据库数据的输入628

第四节数据库文件的调用和关闭632

第五节数据库的内容显示与修改633

第三章数据库文件的使用646

第一节查询库存材料信息646

第二节数据计算663

第三节数据库之间的联系667

第四节打印报表和标签679

第五节数据库辅助操作命令686

第四章汉字dBASEⅢ应用程序设计690

第一节命令文件的建立与运行690

第二节顺序结构程序设计693

第三节分支结构程序设计694

第四节循环结构程序的设计702

第五节过程及其调用712

第六节命令文件中的交互命令720

第七节命令文件中的辅助命令722

第八节输入输出格式设计722

第五章绘制辅助决策图形740

第一节dBASEⅢ与BASIC语言的连接740

第二节库存材料分类统计扇形图743

第三节材料巴雷特分类曲线与直方图747

第四节材料需用量预测曲线751

第六章优化技术与节材758

第一节优化技术概念758

第二节 条材、板材最优化套裁下料763

第三节材料库存经济订购批量最优化777

第四节 配料的最优化782

第七章 微机在节材中的应用实例785

第一节三材利用率微机管理系统785

第二节 微机辅助物资管理子系统792

第三节微机控制仓库温、湿度检测与安全管理系统805

第四节 计算机辅助材料消耗定额制定系统的设计811

附录4-1 dBASEⅢ函数分类表826

附录4-2屏幕操作控制键828

附录4-3 SET命令集830

附录4-4条材最优化套裁下料程序833

附录4-5板材三零件最优化套裁下料程序839

附录4-6材料库存经济订购批量（E.O.Q）模型858

程序858

附录4-7 单纯形法的BASIC语言程序865

参考文献871

第五篇节材技术基础872

第一章防腐技术875

第一节防腐技术概述875

第二节防腐技术在节材中的作用878

第三节防腐技术措施及其应用885

第四节防腐技术之展望889

第二章提高模具使用寿命892

第一节模具在国民经济中的地位和作用892

第二节提高模具使用寿命的节材意义893

第三节模具寿命概述及失效分析897

第四节提高模具使用寿命的途径901

第三章热喷涂技术932

第一节热喷涂技术概述932

第二节热喷涂技术在节材中的作用933

第三节热喷涂技术关键936

第四节热喷涂技术的应用范围942

第四章涂镀技术947

第一节涂镀技术概述947

第二节涂镀技术的技术经济分析949

第三节涂镀技术的应用条件及适用范围950

第五章回转成形工艺960

第一节回转成形工艺概述960

第二节回转成形工艺的节材效果962

第三节 实现各类回转成形工艺的技术要点964

第四节 其它回转成形工艺976

第六章冷、温锻技术978

第一节冷、温锻技术概述978

第二节冷、温锻技术在节材中的经济效果981

第三节冷、温锻工艺的技术要点988

第四节冷、温锻技术的展望992

附录 冷、温锻技术基础995

第一节精密铸造工艺概述1018

第七章精密铸造1018

第二节精密铸造工艺的节材效果1019

第三节各种精密铸造的技术特点与适用范围1019

第八章精密剪切下料1044

第一节精密下料概述1044

第二节 精密剪切下料的节材意义1048

第三节影响精密剪切下料的因素及其控制范围1048

第四节精密剪切方法的影响因素1051

第九章精密冲裁1057

第一节精密冲裁原理及其特点1057

第二节 实现精密冲裁的技术关键1060

第三节精冲工艺的精度1071

第一节成形轧制工艺概述1074

第十章成形轧制工艺1074

第二节轧制工艺在节材中的经济效果1077

第三节各类轧制工艺的技术特点与适用范围1081

第十一章粉末冶金成形1097

第一节粉末冶金成形工艺简介1097

第二节粉末冶金成形工艺在节材中的经济比较1099

第三节粉末冶金成形工艺的技术关键1103

第四节粉末成形技术的新工艺1124

第十二章精密锻造1127

第一节精密模造概述1127

第二节精密模锻在节材中的作用1128

第三节精密锻造的技术要点1129

第四节精锻工艺的适用范围与发展趋势1144

参考文献1147