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目录1

第一章 绪论1

第一节 液压系统使用管理目的1

一、使用管理原则1

二、使用管理者的基础训练2

第二节 液压系统管理体系及其基础3

一、使用管理体系3

二、使用管理任务3

三、液压系统故障演变5

四、防止液压系统劣化的措施7

第二章 液压传动的基础知识8

第一节 液压传动的基本概念8

一、液压传动的工作原理8

二、液压系统的组成及其应用9

第二节 液体静压力及其传递规律12

一、液体静压力及作用方向12

二、液体静压力的大小13

三、液体压力的表示方法14

四、液体压力计算举例16

五、液体流动连续性原理16

第三节 液体流动的压力损失18

一、液体粘度与液体内摩擦定律18

二、液体在直管中流动的压力损失20

三、局部压力损失24

四、液压系统的总压力损失25

一、排量、流量和速度26

第四节 液压传动的基本参数26

二、扭矩27

三、功率和效率33

第三章 液压油38

第一节 液压油的功用、性质和应用38

一、液压油的功用38

二、液压油的性质39

三、液压油的选择及其应用42

第二节 液压油的污染50

一、污染类型50

二、水分的进入及危害54

三、空气的进入及危害56

第三节 液压油污染的预防58

一、液压油的保存与取用58

二、液压油的更换59

三、液压油对金属与非金属材料的适应性59

四、废液压油的再生60

第四节 液压油的管理64

一、液压油的质量管理64

二、液压油的简易鉴别法65

第四章 液压系统的泄漏与密封68

第一节 液压系统的泄漏68

第二节 泄漏量的计算72

第三节 液压系统的密封75

一、密封装置的功用和分类75

二、密封装置的一般要求78

三、密封元件的管理79

第四节 密封装置使用的注意事项82

一、密封压缩力与密封间隙82

二、密封表面的加工质量83

三、密封元件的安装与更换88

四、密封元件的使用寿命95

五、密封剂的应用95

第五章 管路系统97

第一节 管路设计与安装97

一、管路设计的一般原则与要求97

二、管子的种类与应用范围98

三、管路计算100

四、管路安装108

五、胶管管理119

第二节 管路螺纹与管接头120

一、液压管路螺纹120

二、管接头121

三、法兰连接150

第三节 管路的固定156

一、管路固定的作用156

二、管夹156

第一节 蓄能器168

一、功用168

第六章 液压辅件168

二、蓄能器的种类170

三、气囊式蓄能器容量的计算178

四、蓄能器的应用回路183

五、使用与维护186

第二节 油箱190

一、油箱的功用与要求190

二、油箱容积的确定191

三、油箱结构194

第三节 滤油器199

一、滤油器的功用与要求199

二、滤油器的种类、选择与安装位置203

三、滤油器的使用维护与故障对策215

第四节 液压系统的温度控制219

一、温度对液压系统的影响219

二、液压系统的温度调节221

第一节 液压系统的清洗234

一、液压系统清洁度及其测定234

第七章 液压系统的清洗与防锈234

二、金属洗净剂的种类与应用239

三、助洗添加剂的种类与应用242

四、清洗方法与清洗工艺242

五、液压系统的清洗249

第二节 液压系统的防锈251

一、锈蚀的产生251

二、除锈252

三、防锈255

二、气相缓蚀剂的种类259

第三节 气相缓蚀剂的应用259

一、气相缓蚀剂的特点259

三、气相缓蚀剂的使用方法263

四、气相缓蚀剂使用注意事项264

第八章 液压系统管理266

第一节 防止液压系统损坏266

第二节 液压装置与工作机构的连接267

一、连接状态及其影响267

二、连接要素269

一、液压系统及其元件的安装271

第三节 液压系统的安装与运转271

二、液压系统试运转273

第四节 使用中液压系统的管理276

一、区域管理276

二、液压系统的维护保养278

第九章 液压系统的噪声281

第一节 液压系统噪声概略值的计算281

一、用合成方法计算281

二、用经验公式计算283

第二节 液压系统的噪声源284

一、产生机械噪声的原因及控制方法285

二、产生流体噪声的原因及控制方法290

第三节 降低液压系统噪声的措施293

一、噪声源控制措施293

二、防振措施293

三、隔声和吸声措施296

四、降低噪声示例297

第一节 故障的发现299

一、关于发现故障的基础知识299

第十章 液压元件和系统的故障与对策299

二、分析故障的方法300

第二节 液压元件的使用管理与故障分析301

一、液压泵301

二、液压马达302

三、液压缸302

四、蓄能器308

五、阀类309

六、压力继电器321

一、系统流量不足322

第三节 液压系统故障分析322

二、系统无压力或压力不足323

三、爬行323

四、液压元件严重磨损324

五、液压油温度过高325

六、振动与噪声326

七、液压冲击327

八、非金属密封圈损坏328

附录329

非法定计量单位与法定计量单位的换算329