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目录1

第一章 铸造1

§1-1 概述1

§1-2 砂型铸造2

一、造型材料2

二、模型与芯盒的制造4

三、造型方法5

四、型芯的制作与固定10

五、浇冒口系统12

§1-3 铸造合金的熔炼与浇注14

一、铝合金的熔炼14

二、铸铁的熔化16

三、铸钢的熔化17

四、浇注18

§1-4 铸件的清理、检验及其19

主要缺陷19

一、清理19

二、检验19

三、常见的铸造缺陷20

§1-5 特种铸造21

一、熔模铸造21

二、金属型铸造23

三、压力铸造24

四、低压铸造25

五、壳型铸造25

六、离心铸造26

习题27

一、锻造温度范围29

§2-2 金属的加热29

§2-1 概述29

第二章 锻压29

二、碳钢及铝合金加热特点30

三、加热方法及加热设备30

§2-3 自由锻31

一、空气锤31

二、自由锻基本工序32

三、手钳及其使用方法35

四、铝合金锻造特点37

§2-4 模锻37

一、胎模锻37

二、摩擦压力机上模锻37

§2-5 冲压39

一、冲床40

二、冲压基本工序40

习题41

第三章 焊接42

§3-1 概述42

一、什么是焊接？42

二、焊接方法的分类42

三、焊接的优缺点和应用42

§3-2 气焊和气割42

一、气焊所用的气体43

二、气焊的设备43

三、气焊火焰44

四、气焊工艺45

五、气割45

§3-3 手工电弧焊46

一、手工电弧焊机46

二、电焊条47

三、手工电弧焊的基本操作47

五、焊接接头48

四、焊接规范48

§3-4 氩弧焊49

一、手工钨极氩弧焊的焊接过程49

二、手工钨极氩弧焊的焊接电源和极性49

§3-5 熔焊件常见的缺陷和变形50

一、熔焊件常见的缺陷50

二、熔焊件的变形50

§3-6 点、滚焊50

一、点、滚焊及其焊接过程51

二、点、滚焊的特点和应用51

二、埋弧自动焊的特点和应用52

§3-8 CO2气保护焊52

一、CO2气保护焊的过程52

一、埋弧自动焊的过程52

§3-7 埋弧自动焊52

二、CO2气保护焊的特点和应用53

习题53

第四章 钢铁及铝合金的热处理54

§4-1 概述54

§4-2 钢的热处理54

一、热处理操作的基本工序54

二、热处理工艺55

三、化学热处理57

四、钢热处理常见的缺陷及防止措施58

§4-3 铝合金的热处理58

一、铝合金的淬火58

二、铝合金的时效59

习题59

§5-1 加工精度和表面光洁度60

一、加工精度60

第五章 金属切削加工基本知识60

二、表面光洁度61

§5-2 金属切削加工的主要方法61

及切削运动61

§5-3 切削用量62

一、切削速度v63

二、进给量f63

三、切削深度ap63

§5-4 刀具的几何形状64

一、刀具的组成部分64

二、辅助平面64

三、刀具几何角度的名称及定义65

四、刀具主要角度的作用及其选择66

§5-5 常用量具68

一、游标卡尺68

二、千分尺（分厘卡）70

三、百分表71

四、量规72

习题73

第六章 车削加工76

§6-1 普通车床76

一、车床的主要组成部分76

二、车床的型号简介77

三、常见传动副及其传动比77

四、C618K-1普通车床的主运动分析81

§6-2 车刀81

一、车刀的种类和用途81

二、车刀切削部分的材料81

三、车刀的刃磨82

§6-3 工件在车床上的装夹方法83

一、三爪卡盘装夹工件83

四、用顶尖装夹工件84

三、花盘与角铁装夹工件84

二、四爪卡盘装夹工件84

五、用中心架和跟刀架加工细长轴85

§6-4 各种表面的车削方法86

一、车外圆86

二、车端面87

三、车台阶87

四、车锥面88

五、车螺纹88

六、切槽与切断89

七、车内孔90

八、滚花91

§6-5 其他车床简介91

一、六角车床91

二、立式车床91

习题92

三、自动、半自动车床92

第七章 钻削与镗削加工94

§7-1 钻削94

一、钻床94

二、钻孔、扩孔和铰孔95

§7-2 镗削97

习题98

第八章 刨削和拉削加工99

§8-1 B665型牛头刨床99

一、B665型牛头刨床的主要部件100

二、B665型牛头刨床的传动100

三、B665型牛头刨床的调整101

§8-2 刨刀103

一、刨刀的结构特点103

二、刨刀的种类及应用103

二、在工作台上装夹工件104

§8-3 工件在刨床上的装夹方法104

一、用平口钳装夹工件104

三、用夹具装夹工件105

§8-4 各种表面的刨削方法105

一、刨水平面105

二、刨垂直面105

三、刨斜面105

四、刨沟槽106

§8-5 龙门刨床106

§8-6 插床107

§8-7 拉削加工107

习题109

第九章 铣削加工110

§9-1 铣床和立铣头110

一、卧式铣床110

二、立式铣床111

三、万能立铣头112

§9-2 铣刀112

一、铣刀的种类和用途112

二、铣刀的安装114

§9-3 铣削用量及其选择115

一、铣削要素115

二、铣削用量的选择116

§9-4 工件在铣床上的安装方法117

一、用铣床附件安装117

二、用专用夹具安装工件118

三、用组合夹具安装工件119

§9-5 顺铣和逆铣119

§9-6 铣削的加工方法121

一、铣平面121

二、铣斜面122

三、铣键槽123

四、铣成形表面125

五、铣螺旋槽126

习题127

第十章 磨削128

§10-1 砂轮128

一、砂轮的特性和砂轮选择128

二、砂轮的使用130

§10-2 磨床130

一、外圆磨床130

二、内圆磨床132

三、平面磨床132

四、无心磨床133

§10-3 磨削工作法133

一、磨削时的运动133

二、磨削方法134

习题138

第十一章 齿轮加工139

§11-1 齿轮的种类139

§11-2 齿轮的精度139

一、运动精度140

二、工作平稳性精度140

三、接触精度140

四、齿侧间隙140

§11-3 齿轮的齿形140

§11-4 齿轮的加工方法141

一、滚齿141

二、插齿143

§11-5 滚齿与插齿的比较144

习题144

二、划线前的准备工作145

一、划线的作用145

第十二章 钳工145

§12-1 划线145

三、划线工具146

四、划线基准148

五、划线方法148

§12-2 錾削149

一、錾子149

二、錾削的基本操作150

三、錾削方法151

§12-3 锯削152

一、锯削工具152

二、锯削的基本操作152

三、锯削方法153

§12-4 锉削154

一、锉刀的种类及选用154

二、锉削的基本操作155

三、锉削方法156

§12-5 攻丝及套丝157

一、攻丝157

二、套丝159

§12-6 刮削161

一、刮削的作用161

二、刮削工具161

三、刮削操作和检验方法162

§12-7 装配163

一、装配的作用163

二、装配的组合形式163

三、紧固件的装配和使用的工具163

四、机器的拆卸和修理165

习题165