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第一章概 论1

第一节 汽车涂装发展过程及现状1

一、汽车制造涂装的发展过程1

二、汽车涂装修理发展概况3

三、汽车涂装现状4

第二节 汽车涂装的目的7

一、保护汽车7

二、提高抗腐蚀性7

三、提高装饰性7

五、达到某种特定目的8

四、特殊标识8

第三节 汽车涂装的特点9

一、典型的工业涂装9

二、高装饰性9

三、适应性强9

第四节 汽车涂装的分类10

一、汽车的分类10

二、汽车涂装的分类12

第二章色彩与汽车涂装14

第一节 光和光谱色15

一、光15

二、光谱色17

第二节 视觉与颜色20

一、眼睛20

二、颜色视觉25

三、色觉缺陷26

四、视觉规律27

第三节 物体的颜色29

一、物体的颜色29

二、物体颜色的分类31

三、影响物体颜色的因素32

一、颜色三属性33

第四节 颜色的特性33

二、无彩色的特性36

三、颜色特性的表示—色立体36

第五节 颜色合成38

一、颜色合成方法38

二、减色法混合变化规律42

三、减色法物质46

四、补色48

五、消色49

第六节 颜色的表示方法49

一、三刺激值表色法49

二、孟塞尔表色法52

三、奥斯瓦尔德表色法57

四、色料混合60

第七节 比色和测色62

一、视感比色法62

二、光电比色法63

三、标准光源64

第八节 色彩配合65

一、颜色名称66

二、颜色的心理作用66

三、常见颜色的象征70

四、不同民族、国家对颜色的爱好和禁忌71

五、色彩启示75

六、颜色对比77

七、颜色调和81

第九节 汽车与色彩83

一、用色依据83

二、漆膜颜色的表示、测量方法87

三、我国漆膜颜色的标准样本87

第三章涂 料91

第一节 涂料产品分类、命名和型号92

一、涂料的分类92

二、涂料的命名93

三、涂料的型号94

四、辅助材料的编号规则97

第二节 涂料用主要术语97

一、基本术语97

二、技术术语101

三、树脂用术语101

四、颜料术语103

五、涂料及漆膜物化性能术语105

第三节 国内十七类涂料简介108

一、油脂漆类108

二、天然树脂漆类110

三、酚醛树脂漆类112

四、沥青漆类113

五、醇酸树脂漆类114

六、氨基树脂漆类116

七、硝基漆类116

八、纤维素漆类118

九、过氯乙烯漆类118

十、烯树脂漆类120

十一、丙烯酸漆类120

十二、聚酯漆类121

十四、聚氨酯漆类122

十三、环氧树脂漆类122

十五、元素有机硅漆类123

十六、橡胶漆类124

十七、其他漆类124

第四节 颜料及增塑剂125

一、颜料的通性125

二、颜料的分类方法126

三、颜料的分类及品种128

四、增塑剂136

一、溶剂137

第五节 溶剂及辅助材料137

二、稀释剂141

三、辅助材料143

第六节 涂料产品的包装标志、检验和保管148

一、涂料产品包装标志149

二、涂料检验149

三、涂料的贮存保管159

四、涂料的病态159

第七节 汽车用涂料161

一、对汽车用涂料的要求及分类161

二、常用的汽车涂料品种164

三、汽车用涂料的配套170

四、汽车用涂料的发展172

第四章汽车涂装工艺过程174

第一节 表面预处理174

一、常见的表面污物及缺陷175

二、表面预处理方法176

三、清除旧漆189

四、非金属工件的表面预处理192

第二节 常用的汽车涂装方法及设备196

一、刷涂196

二、浸涂203

三、辊涂204

四、空气喷涂205

五、静电喷涂220

六、高压无气喷涂231

七、粉末涂装239

八、刮腻子及打磨249

九、抛光及打蜡256

第三节 漆膜的干燥及其设备259

一、涂料的成膜机理259

二、干燥方法261

三、干燥设备264

一、汽车车身的典型涂装工艺271

第四节 汽车制造涂装的典型工艺271

二、汽车零部件的涂装工艺281

三、特种涂装287

四、实例290

第五章汽车涂装修理296

第一节 有关的汽车涂装标准297

一、涂料涂覆标记297

二、客车车身涂层技术条件301

三、汽车涂层标准309

五、涂装技术术语321

四、日本汽车车身涂层的性能基准321

第二节 汽车漆膜常见的损坏331

一、车身漆膜损坏类型331

二、漆膜老化过程332

三、零部件漆膜损坏类型333

第三节 汽车涂装修理工艺334

一、表面处理334

二、涂装335

三、典型工艺流程337

四、美术涂装338

五、漆膜的维护346

一、涂装修理常用涂料347

第四节 涂装修理用涂料及调漆347

二、原车漆膜颜色分析351

三、色漆调配353

四、车身颜色图案355

五、文字359

第五节 涂装修理的技术管理365

一、技术文件365

二、涂装施工环境368

三、涂装工间工艺布置373

四、涂装施工中面漆出现的病态375

五、漆膜在干燥中及干燥后产生的缺陷381

第一节 劳动保护393

第六章劳动保护与保护环境393

一、安全操作规程395

二、防毒397

第二节 安全防火401

第三节 保护环境404

一、废气的治理405

二、废水的处理408

三、废物的处理408

附 录409

参考文献414