《涂装工艺学》求取 ⇩

第一章绪论1

1.1涂料的作用及应用范围1

1.1.1 保护作用1

1.1.2 装饰作用2

1.1.3 标志作用2

1.1.4 特殊作用2

1.2国内外涂料、涂装技术发展概况2

1.2.1 国内外涂料发展概况2

1.2.2 涂装技术的发展概况6

1.3涂层的防护原理6

1.3.1 屏蔽作用6

1.3.2 缓蚀作用6

1.3.3 电化学保护作用7

第二章涂料基本知识8

2.1涂料及其组成8

2.1.1 涂料概念8

2.1.2 涂料组成8

2.2涂料分类、命名及编号27

2.2.1 涂料分类27

2.2.2 涂料产品的命名原则30

2.2.3 涂料编号原则31

复习题31

第三章涂料品种简介33

3.1油脂涂料33

3.1.1 油脂涂料组成33

3.1.2 油脂涂料的性能及应用33

3.1.3 油脂涂料品种及用途33

3.2天然树脂涂料34

3.2.1 天然树脂涂料组成34

3.2.2 天然树脂涂料特点及应用34

3.2.3 天然树脂涂料油度及性能34

3.2.4 天然树脂涂料品种35

3.3酚醛树脂涂料36

3.3.1 酚醛树脂36

3.3.2 酚醛树脂涂料分类37

3.3.3 酚醛树脂涂料性能及应用38

3.4沥青涂料38

3.4.1 沥青种类38

3.4.2 沥青涂料性能及应用39

3.4.3 沥青涂料品种39

3.5醇酸树脂涂料40

3.5.1 醇酸树脂40

3.5.2 醇酸树脂涂料性能及应用41

3.5.3 醇酸树脂涂料品种42

3.6氨基树脂涂料43

3.6.1 氨基树脂43

3.6.2 醇酸树脂43

3.6.3 氨基醇酸树脂涂料性能及用途44

3.6.4 氨基树脂涂料种类44

3.7硝基涂料45

3.7.1 硝基涂料组成45

3.7.2 硝基涂料性能及应用46

3.7.3 硝基涂料分类47

3.8纤维素涂料47

3.8.1 纤维素衍生物分类48

3.8.2 纤维素涂料的性能及用途48

3.8.3 纤维素涂料品种49

3.9过氯乙烯树脂涂料50

3.9.1 过氯乙烯树脂涂料组成50

3.9.2 过氯乙烯树脂涂料性能及应用51

3.9.3 过氯乙烯涂料品种52

3.10乙烯树脂涂料52

3.10.1 氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂涂料53

3.10.2 聚醋酸乙烯树脂涂料53

3.10.3 氯乙烯偏二氯乙烯共聚树脂涂料53

3.10.4 聚乙烯醇缩醛树脂涂料54

3.11丙烯酸树脂涂料54

3.11.1 丙烯酸树脂54

3.11.2 丙烯酸涂料性能及用途55

3.11.3 热塑型丙烯酸涂料55

3.11.4 热固型丙烯酸涂料55

3.12聚酯树脂涂料55

3.12.1 聚酯树脂组成和种类55

3.12.2 聚酯涂料品种56

3.13环氧树脂涂料57

3.13.1 环氧树脂57

3.13.2 环氧树脂涂料分类62

3.13.3 环氧树脂涂料性能64

3.14聚氨酯涂料64

3.14.1 聚氨酯涂料特性64

3.14.2 聚氨酯涂料类型及用途64

3.14.3 聚氨酯涂料施工和劳动保护66

3.15元素有机涂料67

3.15.1 有机硅树脂涂料67

3.15.2 有机氟聚合物涂料68

3.15.3 有机钛聚合物涂料68

3.16橡胶涂料68

3.16.1 氯化橡胶涂料68

3.16.2 环化橡胶涂料69

3.16.3 氯丁橡胶涂料69

3.16.4 氯磺化聚乙烯橡胶涂料70

3.16.5 丁基橡胶涂料71

3.16.6 聚硫橡胶涂料72

3.17其他涂料73

3.17.1 无机锌粉涂料73

3.17.2 环烷酸铜防虫涂料74

3.18新型涂料74

3.18.1 水性涂料74

3.18.2 粉末涂料76

3.19特种涂料80

3.19.1 耐热涂料81

3.19.2 烧蚀涂料82

3.19.3 伪装涂料83

3.19.4 示温涂料86

复习题91

第四章涂装工艺94

4.1涂装设计94

4.1.1 涂装类型94

4.1.2 涂料选用95

4.1.3 涂装方法选定96

4.1.4 涂装工艺制定96

4.2涂装主要工序99

4.2.1 漆前表面处理104

4.2.2 涂底漆126

4.2.3 刮腻子和涂中间涂层128

4.2.4 打磨130

4.2.5 涂面漆和罩光131

4.2.6 抛光打蜡132

4.2.7 干燥132

4.3涂装工艺管理132

4.3.1 原材料管理133

4.3.2 涂装设备及工具管理134

4.3.3 质量检查134

4.4涂装方法136

4.4.1 刷涂137

4.4.2 浸涂139

4.4.3 滚涂140

4.4.4 空气喷涂141

4.4.5 无空气喷涂法152

4.4.6 静电涂装法156

4.4.7 粉末涂装法166

复习题180

第五章电泳涂装182

5.1概述182

5.1.1 电泳涂装国内外发展概况和应用182

5.1.2 电泳的概念182

5.1.3 电泳涂装种类182

5.1.4 电泳涂装特点184

5.2电泳涂装基本原理184

5.2.1 电泳184

5.2.2 电沉积（主要是阳极上的反应）185

5.2.3 电解186

5.2.4 电渗187

5.3电泳涂装工艺及设备187

5.3.1 电泳涂装工艺流程187

5.3.2 工件电泳前金属表面处理187

5.3.3 电泳涂装工艺189

5.3.4 电泳涂装设备190

5.4电泳涂装工艺条件选择193

5.4.1 电泳电压193

5.4.2 pH值194

5.4.3 固体含量194

5.4.4 漆液温度195

5.4.5 电泳时间196

5.4.6 颜基比196

5.4.7 助熔剂的影响197

5.4.8 阴阳极面积比及极间距离对电沉积的影响197

5.4.9 泳透力197

5.5阴极电泳涂装198

5.5.1 阴极电泳涂装原理198

5.5.2 阴极电泳涂装特点199

5.6电泳槽漆液的维护和管理199

5.6.1 电泳漆的泳透力、颜基比、电导的测定200

5.6.2 电泳漆的净化与回收202

复习题202

第六章超滤技术及其在电泳涂装工艺上的应用204

6.1超滤基本原理204

6.1.1 超滤过程204

6.1.2 超滤膜205

6.2超滤装置及其在电泳涂装工艺中的应用209

6.2.1 超滤作用209

6.2.2 超滤系统的组装形式210

6.2.3 超滤系统的主要部件及其结构211

6.2.4 超滤系统的部分计算214

6.2.5 计算举例215

6.3电泳涂装中超滤管的维护216

6.3.1 超滤元件的防冻216

6.3.2 超滤管的防霉216

复习题217

第七章漆膜疵病及其防治措施218

7.1涂料在运输、贮存过程中易产生的缺陷及其对漆膜的影响218

7.1.1 透明涂料发糊和发混218

7.1.2 增稠、结块、胶化和干化218

7.1.3 结皮219

7.1.4 沉淀与结块220

7.2常见的漆膜疵病及其防治方法220

7.2.1 涂装时发生的病态、原因及处理方法220

7.2.2 涂装后不久出现的病态、原因及处理方法225

7.2.3 涂层经长期使用出现的病态、原因及处理方法226

7.3电泳涂装常见的漆膜疵病及防治方法228

7.3.1 电泳涂装漆膜疵病产生原因及防治方法228

7.3.2 漆液稳定性230

复习题231

第八章涂料的成膜与干燥232

8.1涂料的成膜机理232

8.1.1 挥发性涂料232

8.1.2 氧化聚合型涂料233

8.1.3 烘干聚合型涂料（热聚合型）238

8.1.4 固化剂固化型涂料239

8.2涂膜的干燥方法245

8.2.1 自然干燥246

8.2.2 加热干燥246

复习题251

第九章涂料与漆膜性质及其影响因素252

9.1涂料组分、性质与漆膜性质252

9.1.1 涂料组分与分散度252

9.1.2 涂料对表面的润湿性253

9.1.3 漆膜的性质253

9.1.4 主要成膜物质的分子结构对漆膜性质的影响255

9.1.5 主要成膜物质分子间及原子间作用力对漆膜性质的影响256

9.2被涂物体表面的性质257

9.2.1 被涂物体表面的性质对漆膜的影响257

9.2.2 被涂物体表面的性质与附着力257

复习题258

第十章涂层的老化259

10.1老化及其影响因素259

10.1.1 老化的概念259

10.1.2 影响老化的因素259

10.2老化机理260

10.2.1 关于游离基的概念260

10.2.2 老化过程的实质260

10.2.3 空气中的氧化分解老化260

10.2.4 光的化学分解老化261

10.2.5 热分解老化261

10.3涂层的老化与耐大气性的关系及防老化措施261

10.3.1 涂层的老化与耐大气性的关系261

10.3.2 防老化措施262

复习题263

第十一章涂料、漆膜的性能测试265

11.1涂料一般性能测试265

11.1.1 涂料呈液态时的性能测试265

11.1.2 涂料施工性能的测试270

11.1.3 漆膜性能测试271

11.2涂料的耐候性（大气老化）试验279

11.2.1 一般概念279

11.2.2 影响大气老化试验的因素280

11.2.3 大气老化试验方法281

11.3人工加速老化及变换系数289

11.3.1 试验中有关因素289

11.3.2 人工加速老化试验设备简介290

11.3.3 人工加速老化试验方法291

11.3.4 变换系数291

11.4涂料的三防性能测试293

11.4.1 防湿热试验293

11.4.2 防盐雾试验294

11.4.3 防霉菌试验295

复习题296

附录298

附录1各种有机涂料的物理性能表298

附录2 各种涂料的装饰性能和涂装应用性能表300

附录3 各种粘度标准换算表302

附录4 英制、米制和法定单位换算系数303

附录5 各种合成树脂的溶解性307

附录6 各种合成树脂的耐化学性能308

参考书目309