《静电涂装》求取 ⇩

第1章日本的静电涂装历史1

1.1 格子式静电涂装装置2

1.2 杯式静电涂装机3

1.3 高电压发生器5

1.4 手持式静电涂装机6

1.5 自动式静电涂装装置7

2.1 静电8

2.2 静电感应现象8

第2章 静电涂装的原理8

第3章静电涂装装置10

3.1 静电场的形式10

3.2 被涂物的性质10

3.3 静电涂装机11

3.4 高电压发生器11

3.5 涂料供给装置11

3.6 空气供给装置13

3.7 涂装装置环境13

4.1 定置式静电涂装机14

4.1.1 电雾化型静电涂装机14

第4章静电涂装机的分类14

4.1.2 空气雾化型静电涂装机16

4.2 手持式静电涂装机18

4.2.1 电雾化型手持静电涂装机18

4.2.2 空气雾化型手持静电涂装机18

4.2.3 无气雾化型手持静电涂装机25

4.3 自动式静电涂装机29

4.3.1 空气雾化型自动静电涂装机29

4.4 特殊静电涂装机30

4.4.1 导电涂料用静电涂装机30

4.3.3 无气雾化型自动静电涂装机30

4.3.2 电雾化型自动静电涂装机30

4.4.2 F.H.B-32型热式静电涂装机（NAKAYA工业）31

第5章静电涂装法32

5.1 预备知识32

5.1.1 被涂物的吊法32

5.1.2 喷雾涂装的基本事项34

5.1.3 涂料与溶剂40

5.1.4 各种涂料的添加溶剂42

5.2.1 喷团调查44

5.2 涂装法44

5.2.2 涂装法46

5.3 周边技术65

5.3.1 涂料供给装置65

5.3.2 空气供给装置69

5.3.3 高压发生器69

5.3.4 涂装室69

5.3.5 吊具72

5.3.6 涂装的系统化72

6.2 柚皮74

6.1 流动74

第6章静电涂装容易发生的涂膜缺陷与其对策74

6.3 排斥75

6.4 凸肿75

6.5 模糊76

6.6 分色76

6.7 凹下76

6.8 涂膜脏污77

6.9 厚度不均匀77

7.2 作业管理78

第7章静电涂装的管理78

7.1 设备或装置管理78

7.3 品质管理81

7.4 安全性管理82

第8章安全对策与注意事项83

8.1 人身事故83

8.2 火灾83

第9章粉体涂装87

9.1 粉体涂料88

9.2 粉体涂装法90

9.3 静电粉体喷涂装置91

9.3.1 粉体涂装机93

9.3.2 粉体涂料供给装置98

9.3.3 粉体回收器99

9.3.4 粉体涂装室102

9.4 粉体涂料的输送回路104

9.5 静电粉体喷涂法105

9.6 换色112

9.7 静电粉体涂装的「涂膜缺陷」「管理」「安全对策」113