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第一章塑料模具设计基础1

第一节 模具概况1

第二节 塑件结构的工艺性8

一、壁厚8

二、脱模斜度9

三、加强筋9

四、支承面11

五、圆角11

六、孔12

七、螺纹14

八、嵌件15

九，凸凹纹18

十、标志19

十一、塑件结构设计示例19

第三节 塑料的收缩和塑件公差24

一、塑料的收缩24

二、塑件的尺寸精度25

三、模具成型部件尺寸的计算29

第四节 分型面的选定32

第一节 凹模38

一、结构设计38

第二章塑料模具的基本零部件38

二、强度计算42

第二节 凸模48

第三节 成型芯49

第四节 导柱和导套55

第五节 支承件57

一、摸底板57

二、支板和支柱间距计算57

第六节 模用弹簧的计算58

二、常用品种62

一、基本要求62

第—节 钢材62

第三章塑料模具材料62

第二节 有色金属材料66

一、铸造铝合金66

第三节 其它制模材料71

一、环氧树脂71

二、低熔点合金72

三、制模过渡材料73

第四章塑料模具的加热和冷却76

第一节 塑料模具的加热76

一、概述76

二、模具的电阻加热76

三、电热装置的计算78

四、模具加热所需功率的快速确定80

第二节 塑料模具的冷却81

一、概述81

二、冷却的计算82

三、设计要点82

四、冷却方法和装置83

第五章热塑性塑料注射模的设计88

第一节 概述88

一、注射工艺原理88

二、注射机94

第二节 注射模的基本类型107

一、二板式注射模107

二、三板式注射模109

三、哈夫式注射模110

第三节 热流道注射模112

一、井式喷咀热流道注射模112

三、塑料层绝热的延伸式喷嘴热流道注射模118

四、空气绝热的延伸式喷嘴注射模118

五、热流道板加热功率计算125

六、阀式浇口热流道模125

一、注射量和塑件重量的关系129

第四节 注射机和注射模的关系129

二、塑化量和型腔数的关系131

三、锁模力及注射面积和型腔数的关系132

四、注射机压板行程及间距和模具闭合高度的关系132

五、注射机压板尺寸及拉杆间距和模具尺寸的关系134

六、射机顶出装置和注射模顶出机构的关系134

第五节 注射模的进料系统134

一、注口134

二、流道136

三、浇口139

四、冷料井145

一、作用和方式146

第六节 注射模的顶出机构146

二、类型150

三、顶出零件的组合与驱动153

四、回程机构154

五、设计要点155

第七节 注射模的抽芯机构156

一、作用和类型156

二、斜导柱抽芯机构157

三、弯销抽芯机构169

四、斜滑块抽芯机构170

五、齿轮齿条抽芯机构171

六、螺纹型芯和型圈的退芯172

第八节 注射模的排气173

一、概述173

二、设计要点173

三、设计示例174

第九节 注射模设计图例175

一、一般结构注射模175

二、侧板限位定距的点状浇口注射模180

四、哈夫注射模195

五、塑件带螺纹的注射模199

六、立式注射模204

七、特殊结构注射模207

第六章注射模的标准结构设计215

三、机头的分类300

第七章挤出成型机头设计307

第一节 概述307

一、挤出成型加工过程307

二、成型机头的作用307

四、机头的设计原则308

五、拉伸比308

第二节 管材成型机头309

一、概论309

二、管机头主要零件设计309

四、管机头结构设计图例320

三、软管机头320

第三节 吹塑薄膜机头设计335

一、概论335

二、吹塑薄膜机头设计原则337

三、主要结构零件的设计337

四、造成薄膜厚度不均的原因340

五、吹塑薄膜机头结构图例340

第四节 板材机头设计350

第五节 其它机头357

一、抽丝机头357

二、硬棒机头358

三、异形机头359

四、电线复层机头360

五、造粒机头361

第八章中空吹塑模具设计364

第—节 概论364

一、中空吹塑使用的设备364

二、中空吹塑的基本原理364

第二节 中空吹塑模具设计364

一、中空吹塑模具的组成364

第二章热固性塑料铸压模的设计365

四、夹料刃口与余料槽365

三、膨胀比与机头的出口缝隙365

二、型坯下垂与膨胀比365

七、吹塑模具的锁模力366

五、排气孔与模具温度366

六、吹塑模具的型腔366

第一节 真空及气动成型模具设计367

一、概论367

二、成型原理367

三、成型方法367

第九章真空及气动成型模具367

四、真空成型模的设计与计算371

第—节 概论373

第十章可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具设计373

第二节 可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具设计374

一、设备374

二、泡沫塑料具设计376

三、可发性聚苯乙烯泡沫塑料模具设计图例385

第一章热固性塑料压塑模的设计395

第—节 概述395

一、压塑工艺过程395

二、设备396

三、液压机和压塑模的关系396

四、压机能力和塑件横截面积的快速确定401

五、压塑模的主要类型402

第二节 压塑模结构设计要点404

—、加料腔的计算404

二、顶出装置408

三、标准开模架和标准结构的设计408

第三节 压塑模设计实例422

一、一般手磕压馍422

二、一般固定式压模438

三、上模部分带顶出系统的压模443

四、带侧抽芯的固定式压模448

五、哈夫压模452

六、特殊结构压模459

第一节 概述465

一、铸压工艺过程465

二、铸压模的优缺点465

三、铸压模的分类466

四、铸压模和液压机的关系467

第二节 铸压模结构设计要点468

一、料腔和压柱468

二、注口套、流道和浇口469

第三节 铸压模设计实例470