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译者序1

绪论1

第五版序3

第一章 基本原理3

第四版序5

1.静力平衡5

2.工程材料5

3.拉伸和压缩应力6

4.拉力与压力的国际(SI)单位8

5.力和质量9

6.拉伸和压缩中的静不定问题11

7.重心12

8.梁的弯曲13

9.惯性矩17

10.惯性矩轴的转换19

11.叠加原理20

12.补充的梁的方程22

13.梁的挠度24

14.铸件肋条的作用26

15.剪应力32

16.梁内的横向剪应力33

17.剪力和弯矩图39

18.细长压杆或细长柱42

19.在任意给定方向上的应力46

20.莫尔(Mohr)圆48

21.在两个方向上的应力和变形53

22.由剪应力引起的梁的挠度55

23.St.温纳特(Venant)原理56

习题58

第二章工作应力87

1.应力—应变图88

2.形状突变引起的应力集中91

3.应力集中系数93

4.材料的持久极限102

5.工作断口的检查103

6.影响疲劳强度的因素104

7.失效的型式。韧性材料和脆性材料107

8.具有稳定应力的韧性材料108

9.破坏的最大剪力理论109

10.在两个方向上的正应力111

11.米塞斯—亨克(Mises—Hencky)理论或变形能理论112

12.具有对称循环应力的韧性材料115

13.具有静应力和交变应力联合作用的韧性材料116

14.疲劳中的积累损伤。米勒(Miner)公式120

15.快速试验确定疲劳寿命122

16.修正的古德曼(Goodman)图123

17.具有稳定应力的脆性材料124

18.具有交变载荷的脆性材料127

19.对应力集中的敏感性127

20.安全系数128

习题130

第三章轴144

1.圆轴的扭转146

2.传递的功率151

3.最大静剪应力153

4.传动轴设计的ASME标准(ASME Code)153

5.载荷为交变时的最大剪力理论156

6.轴的米塞斯—亨克理论158

7.键159

8.应力集中162

9.联轴器165

10.两个平面内的弯曲载荷168

11.三支点轴169

12.曲轴171

13.旋转轴的临界速度173

14.非均匀直径轴的挠度175

15.根据弹性能求轴的转角178

16.非圆轴的扭转178

17.宽矩形杆的扭转180

18.矩形杆的扭转，一般情况182

19.组合截面184

20.薄壁管186

21.轴所用的材料188

习题191

第四章弹簧215

1.螺旋弹簧217

2.弹簧材料的性质220

3.最小体积材料的螺旋弹簧。静载荷226

4.热成形弹簧230

5.螺旋弹簧的最佳设计231

6.弹簧的疲劳234

7.交变载荷的设计236

8.压缩弹簧的压曲239

9.螺旋弹簧的振动或颤动239

10.工业用弹簧的公差240

11.压缩弹簧的支承圈的作用241

12.螺旋拉伸弹簧242

13.矩形钢丝的螺旋弹簧244

14.受有扭转载荷的螺旋弹簧246

15.板弹簧249

16.用弹簧积聚能量252

17.贝列维(Belleville)弹簧253

18.橡皮弹簧255

习题261

第五章螺纹271

1.螺纹的种类271

2.标准螺纹273

3.统一标准螺纹277

4.美国国家标准螺纹278

5.标号279

6.公制(SI)螺纹279

7.初应力的作用282

8.补充的设计依据286

9.动力螺旋288

10.螺旋副的摩擦294

11.应力集中294

12.防松螺母297

13.材料和制造方法298

14.由冲击载荷引起的应力300

15.松弛302

习题303

第六章皮带、离合器、制动器及链309

1.三角胶带311

2.三角胶带传动的设计314

3.不等直径带轮的中心距离320

4.带轮直径不相等时的设计321

5.其他类型的胶带324

6.圆盘离合器326

8.锥形离合器330

7.圆盘制动器330

9.带式制动器332

10.有短闸瓦的块式制动器336

11.枢支长闸瓦块式制动器337

12.带有枢轴的对称闸瓦制动器344

13.衬片压力345

14.制动器的发热346

15.滚子链347

16.滚子链的传递功率349

17.滚子链的擦伤353

18.滚子链的润滑355

19.多边形作用355

20.无声链356

习题357

第七章焊接与铆接371

1.焊接加工372

2.熔融焊373

3.熔焊强度374

4.偏心承载的焊缝——静载荷376

5.焊缝的应力集中382

6.残余应力——可焊性383

7.焊接焊条384

8.对于变动载荷的计算387

9.电阻焊389

10.其他焊接391

11.软焊与硬焊392

12.炉内硬焊394

13.具有中心载荷的铆接395

14.铆钉应力396

15.圆筒形壳体中的应力397

16.带有偏心载荷的铆接401

17.粘合405

习题407

第八章润滑417

1.粘度和牛顿定律419

2.彼得罗夫(Petroff)轴承公式420

3.承受载荷的轴颈轴承424

4.轴颈轴承的载荷和摩擦曲线426

5.轴承的热平衡432

6.油膜温度及最小油膜厚度的设计437

7.压油润滑轴承439

8.粘度的测量441

9.粘度指数446

10.Zn／P曲线448

11.轴承材料450

12.轴承的载荷454

13.轴承的结构454

14.间隙和油槽456

15.弹性匹配460

16.干摩擦460

17.边界润滑或薄膜润滑463

18.混合润滑或半液体润滑464

习题466

第九章球轴承和滚子轴承472

1.球轴承的结构和类型472

2.球轴承的选择474

3.轴向载荷的影响479

4.变载荷的设计481

5.静载能力484

6.球轴承的摩擦和润滑484

7.轴承材料和表面光洁度486

8.球轴承的安装487

9.容许的不同心度489

10.不经磨削的球轴承490

11.滚动元件轴承的相对优点491

12.滚子轴承491

13.圆柱体之间的接触应力493

14.弹性流体动力润滑496

习题497

第十章正齿轮501

1.引言503

2.齿轮传动的基本定律504

3.渐开线齿轮轮齿的运动学506

4.摆线齿轮轮齿509

5.轮齿的节距510

6.SI单位制中的齿节距512

7.齿轮传动的标准制514

8.制造方法516

9.齿轮的精加工方法519

10.传递的载荷520

11.正齿轮轮齿的抗弯能力521

12.正齿轮轮齿的齿形系数或刘易士(Lewis)系数523

13.抗磨损极限载荷525

14.动载荷528

15.齿轮上的误差529

16.弹性常数和有效质量531

17.动载荷设计公式533

18.有效质量的减少536

19.动载荷的SI单位制537

20.接触中的轮齿对数539

21.齿轮材料542

22.轮齿破损543

23.齿轮的润滑和安装544

24.轮齿载荷的决定545

25.齿侧隙546

26.齿轮的尺寸标注548

27.轮齿的根切548

28.长、短齿顶的齿轮传动550

29.内齿轮或环状齿轮553

30.轮系的速比554

31.行星轮系557

习题560

第十一章圆锥齿轮、蜗杆蜗轮和螺旋齿轮571

1.直齿圆锥齿轮573

2.圆锥齿轮的弯曲强度573

3.抗磨损极限载荷 动载荷575

4.圆锥齿轮轮齿上的载荷579

5.螺旋圆锥齿轮581

6.蜗轮、蜗杆582

7.蜗杆、蜗轮的几何关系583

8.蜗杆蜗轮传动的功率容量588

9.蜗杆蜗轮减速装置的热容量592

10.螺旋齿轮595

11.螺旋齿轮的节径598

12.当量齿数599

13.配对齿轮的中心距599

14.螺旋齿轮轮齿上的载荷602

15.平行轴上的螺旋齿轮的弯曲强度、动载荷和磨损603

16.交叉轴螺旋齿轮的承载能力605

习题605

1.厚壁圆筒中的应力610

第十二章其他机械零件610

2.热压及压配合的应力613

3.压配合引起的应力集中616

4.圆盘飞轮的应力618

5.具有辐条与轮缘的飞轮620

6.飞轮的必要性623

7.弹性体的碰撞626

8.用能量法求碰撞应力628

9.由下落重物所产生的力633

10.重物对梁的冲击635

11.密封垫与密封636

12.静负荷的密封垫设计639

13.钢丝绳644

14.曲梁650

15.矩形截面的曲梁653

16.圆形截面的曲梁656

17.曲梁的角偏转656

18.凸轮657

19.带中间滚子从动件的平板凸轮660

20.带中间滚子从动件凸轮的制造663

21.带平面从动件的平板凸轮665

22.玻利达(Polydyne)凸轮666

23.凸轮设计要点667

24.卡环668

25.平板669

习题673

第十三章尺寸的标注和零件图686

1.尺寸的标注686

2.重复尺寸687

3.最大实体的间隙配合尺寸688

4.最小实体的压配合尺寸689

5.单向公差和双向公差690

6.标准圆柱体的配合691

7.不同轴度693

8.累积尺寸和非累积尺寸标注法693

9.孔中心尺寸的标注。实际位置尺寸的标注695

10.用定位千分表检查孔的位置。零件的边缘作基准699

11.取孔的中心作为基准时的检查703

12.零公差的应用705

13.三平面基准的概念。几何公差706

14.辅助基准709

15.锥形的尺寸标注710

16.装配尺寸712

17.SI制中的公差713

18.推荐的数列714

19.表面粗糙度716

20.零件图723

习题725

第十四章工程材料730

1.拉伸试验730

2.钢的物理结构733

3.机械结构用钢的类型735

4.碳钢及合金钢的编号法737

5.普通碳素钢742

6.合金钢746

7.高强度低合金钢(HSLA)750

8.钢的成本750

9.钢的热处理751

10.热处理引起的残余应力754

11.渗碳和氮化757

12.火焰淬火758

13.形变硬化759

14.硬度760

15.切削加工性763

16.晶粒尺寸763

17.腐蚀765

18.腐蚀的防护766

19.不锈钢768

20.磨损770

21.高温的短期作用772

22.高温下钢的蠕变774

23.铸铁775

24.可锻铁。球铁779

25.铸钢780

26.工具钢783

27.铝合金783

28.合金编号及处理符号784

29.成分及机械性能786

30.镁合金786

31.铜合金789

32.压铸合金796