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第一章总论1

1.《机械零件》课程设计的目的1

2.课程设计的内容1

3.设计步骤1

一、准备阶段1

二、初步设计计算阶段2

三、技术设计阶段3

四、绘零件工作图3

五、整理并编写说明书3

六、设计答辩3

4.设计时应注意的事项3

一、发挥独立工作能力3

二、贯彻三边的设计方法4

三、及时检查和整理计算结果4

第二章电动机的选择和传动比的确定4

1.电动机所需功率的确定5

一、工作轴上的输出功率5

二、电动机所需功率5

2.电动机的选择6

一、电动机的型式6

二、电动机的同步转速和额定功率7

3.传动装置的总传动比及其分配7

4.计算示例9

第三章常用减速器的型式和参数9

1.减速器的分类、型式及应用范围11

2.常用减速器的系列化参数15

一、模数15

二、传动比15

三、中心距16

四、齿宽系数20

五、轮齿螺旋角20

3.减速器主要参数选择20

一、齿数20

二、齿宽系数23

三、中心距24

四、模数24

五、变位系数24

第四章滚动轴承的组件设计26

1.滚动轴承组件设计的内容和步骤26

一、滚动轴承的选择26

二、滚动轴承组件的结构设计26

2.滚动轴承的选择26

一、选择轴承的类型26

二、选择轴承的尺寸29

三、选择轴承的精度等级29

四、选择轴承时应注意的事项30

3.滚动轴承组件的结构设计30

一、保证支承的刚度和同心度30

二、轴承内圈及外圈的固定30

三、轴承组件的轴向位置的调整36

四、轴的热膨胀的补偿方法37

五、轴承游隙的调整38

六、轴承组件的密封装置41

七、轴承的公差与配合44

八、轴承的安装和拆卸46

4.减速器中常用的滚动轴承装置50

一、直齿圆柱齿轮传动中常用的滚动轴承装置50

二、斜齿圆柱齿轮传动中常用的滚动轴承装置52

三、人字齿圆柱齿轮传动中常用的滚动轴承装置53

四、圆锥齿轮传动中常用的滚动轴承装置54

五、蜗杆传动中常用的滚动轴承装置55

第五章减速器的结构、润滑和散热55

1.减速器的构造57

2.减速器的箱体结构和设计59

一、箱体结构59

二、设计要求60

三、箱体(箱盖及箱座)的设计65

3.减速器的附件68

一、观察孔盖68

二、油标68

三、油塞71

四、通气装置71

五、吊钩、吊耳和吊环螺钉74

六、启盖螺钉75

七、定位销75

八、密封件75

4.行星齿轮减速器的均载装置和行星架结构75

一、行星齿轮减速器的均载装置75

二、行星架结构77

5.减速器的润滑方式78

一、减速器中齿轮、蜗杆或蜗轮的润滑方式78

二、减速器中滚动轴承的润滑方式80

6.润滑油的选择83

一、运动速度83

二、工作情况83

三、工作温度83

四、压力83

五、结构特点83

7.减速器的散热和冷却85

一、风扇冷却的计算85

二、水冷却的计算88

第六章减速器的技术设计91

1.齿轮减速器的技术设计指示91

2.蜗杆减速器的技术设计指示98

3.单级行星齿轮减速器的技术设计指示98

4.减速器装配图的内容98

一、标题栏、零件的序号和明细表98

二、尺寸的标注100

三、技术特性数据100

四、技术要求100

五、图纸的折迭方法101

5.参考用减速器装配图101

第七章齿轮传动公差和蜗杆传动公差101

1.圆柱齿轮传动公差(JB179—60)109

一、说明109

二、名称、代号和数值110

三、齿厚、公法线和跨距值的检验111

2.圆锥齿轮传动公差(JB180—60)119

一、说明119

二、名称、代号和数值120

三、齿厚的检验120

3.蜗杆传动公差(JB1 62—60)123

一、说明123

二、名称、代号和数值123

三、蜗杆螺纹厚度的检验125

第八章零件工作图127

1.齿轮、蜗杆和蜗轮的工作图127

一、一般要求127

二、圆柱齿轮工作图128

三、圆锥齿轮工作图129

四、蜗杆工作图134

五、蜗轮工作图137

六、其它技术要求137

2.轴的工作图137

一、视图137

二、中心孔137

三、标注尺寸137

四、标注尺寸公差140

五、表面光洁度140

六、技术条件140

3.铸造箱体的工作图140

一、视图140

二、标注尺寸140

三、尺寸公差及表面光洁度141

四、技术条件142

第九章设计计算说明书144

1.设计计算说明书的要求144

2.设计计算说明书的内容144

3.说明书的格式举例146

设计题目147

设计单级园柱齿轮减速器147

设计单级园锥齿轮减速器149

设计单级蜗杆减速器150

设计行星齿轮减速器151

设计两级圆柱齿轮减速器152

设计圆锥—圆柱齿轮减速器155

附表156

一、材料156

灰铸铁156

球墨铸铁156

甲类普通碳素钢157

优质碳素结构钢158

合金结构钢160

铸造青铜162

铸造轴承合金163

热轧圆钢163

轧制薄钢板163

热轧厚钢板163

二、一般标准164

标准直径和标准长度164

标准锥度165

轴肩尺寸165

中心孔166

倒角、倒圆半径及其配合尺寸166

三、螺纹及螺纹联结167

普通螺纹167

六角头螺栓168

小六角头铰制孔用螺栓169

双头螺柱170

地脚螺栓171

地脚螺栓孔和凸缘171

圆柱头内六角螺钉172

锥端、平端、圆柱端紧定螺钉173

吊环螺钉174

螺母175

垫圈176

弹簧垫圈177

四、键及销联结177

圆头普通平键(A型)的型式尺寸177

普通平键、导向平键和键槽的剖面尺寸及公差178

键槽的位置公差180

圆柱销、圆锥销180

开口销180

五、轴系零件的紧固件181

轴端挡圈181

轴用弹性挡圈182

孔用弹性挡圈184

圆螺母185

圆螺母用止推垫圈186

六、常用滚动轴承187

单列向心球轴承187

单列向心短圆柱滚子轴承189

单列向心推力球轴承191

单列圆锥滚子轴承193

单向、双向推力球轴承195

七、轴承的密封197

毡封油圈及槽197

J、U型无骨架橡胶油封197

J、U型无骨架橡胶油封槽的尺寸198

间隙密封槽198

八、联轴器199

刚性凸缘联轴器199

CL型齿轮联轴器200

尼龙柱销联轴器201

弹性圈柱销联轴器202

九、公差与配合203

基孔制优先、常用配合203

基孔制优先配合的配合特性及应用举例204

轴的极限偏差205

孔的极限偏差208

未注公差尺寸的公差等级211

“公差与配合”新、旧国家标准对照表(基孔制配合的轴)212

新、旧国标公差等级对照表212

圆柱表面形状公差及其精度等级应用213

不直度、不平度公差及其精度等级应用213

径向跳动公差及其精度等级应用214

不同轴度和不对称度公差及其精度等级应用214

不平行度、不垂直度和端面跳动公差及其精度等级应用215

十、电动机216

J2、J02系列小型三相异步电动机216

J03系列小型鼠笼型电动机217

JZ、JZR系列起重冶金用异步电动机219

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