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目录1

第一章 光滑圆柱体的尺寸公差与配合1

第一节 名词术语及定义1

第二节 标准公差与基本偏差8

第三节 公差与配合的选择18

第二章 形位公差与表面粗糙度31

第一节 形位公差的符号和含意31

第二节 形位公差的检测34

第三节 表面粗糙度106

第一节 金属材料的主要性能116

第三章 金属材料与热处理116

第二节 金属材料的分类和牌号118

第三节 碳素钢121

第四节 合金钢125

第五节 铸铁135

第六节 有色金属138

第七节 钢的热处理144

第四章 金属切削知识150

第一节 切削运动、加工表面和切削用量150

第二节 刀具切削部分材料155

第三节 金属切削过程160

第四节 刀具几何角度165

第五节 刀具主要角度的作用和选择174

第六节 切削用量的选择179

第七节 典型刀具介绍189

笫八节 机夹刀具200

第五章 机床夹具210

第一节 夹具的基本概念210

第二节 工件的定位213

第三节 夹紧装置240

第四节 组合夹具简介247

第六章 钻床工作249

第一节 钻床249

第二节 钻削与钻头253

第三节 钻削加工通用工艺守则259

第四节 钻孔工作260

第五节 扩孔、锪孔与锪端面264

第六节 铰孔266

第七节 攻螺纹272

第七章 车床工作276

第一节 车床276

第二节 工件的典型装夹方法291

第三节 车削加工通用工艺守则291

第四节 零件表面的加工293

第五节 零件的加工过程350

第一节 刨床366

第八章 刨床工作366

第二节 刨刀、刨削用量及工件的夹紧370

第三节 刨削、插削通用工艺守则379

第四节 平面的刨削380

第五节 槽的刨削388

第六节 曲面的刨削398

第九章 铣床工作402

第一节 铣床402

第二节 铣刀413

第三节 铣削加工通用工艺守则423

第四节 分度方法425

第五节 平面及垂直面、平行面和斜面的加工436

第六节 直角沟槽和键槽的加工445

第七节 等速凸轮的加工448

第八节 齿式离合器的加工455

第九节 齿条的加工468

第十节 直齿锥齿轮的加工473

第十一节 成形面的加工484

第十二节 球面的加工491

第十三节 刀具齿槽的加工495

第十四节 难加工工件的加工500

第十章 镗床工作507

第一节 镗床507

第二节 镗刀518

第三节 镗排与镗头520

第四节 镗削加工通用工艺守则522

第五节 镗床工作523

第十一章 磨床工作530

第一节 磨削用量530

第二节 砂轮结构531

第三节 磨床夹具544

第四节 磨削加工通用工艺守则551

第五节 磨床552

第六节 外圆磨床工作562

第七节 平面磨床工作573

第一节 标准圆柱齿轮基本参数583

第十二章 齿轮机床工作583

第二节 齿轮加工通用工艺守则595

第三节 滚齿机工作603

笫四节 插齿机工作614

第五节 剃齿机工作620

第六节 磨齿机工作630

第十三章 切削加工工艺规程的基本知识641

第一节 基本概念641

第二节 拟定工艺规程的几个问题652

第三节 工序余量的确定665

第四节 典型零件的工艺卡679