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绪论1

第一章 切削运动和刀具的基本知识3

第一节 概述3

第二节 刀具切削部分的组成要素7

第三节 刀具的几何角度8

第四节 车刀各剖面角度及换算9

第五节 车刀角度在法剖面内的计算11

第六节 车刀的切削前角12

第七节 车刀的工作角度13

第八节 切削层参数与切削残留面积17

习题与思考题19

第二章 刀具材料21

第一节 刀具材料必须具备的性能21

第二节 碳素工具钢与合金工具钢22

第三节 高速钢22

第四节 硬质合金24

第五节 超硬非金属刀具材料27

习题与思考题28

第三章 金属切削过程的基本规律29

第一节 金属切削过程中的变形29

第二节 切削力及切削功率45

第三节 切削热与切削温度60

第四节 刀具磨损与耐用度69

第五节 断屑与排屑77

习题与思考题89

第四章 提高金属切削效益的途径91

第一节 工件材料的切削加工性91

第二节 刀具几何参数的合理选取96

第三节 切削液108

习题与思考题116

第五章 金属切削工艺基础117

第一节 车削117

第二节 铣削138

第三节 钻削157

第四节 磨削168

习题与思考题180

第六章 机械加工工艺规程的制订183

第一节 概述183

第二节 零件图的分析186

第三节 毛坯的选择188

第四节 定位基准的选择191

第五节 加工余量的确定194

第六节 工序尺寸及其公差的确定196

第七节 机床、工艺装备的选择205

第八节 机械加工工艺规程的编制205

第九节 工艺过程技术经济分析215

习题与思考题217

第七章 轴类零件的加工222

第一节 概述222

第二节 轴类零件典型表面的加工225

第三节 轴类零件的加工原则236

第四节 轴类零件的加工工艺分析237

习题与思考题244

第八章 套类零件的加工247

第一节 概述247

第二节 套类零件内孔的加工250

第三节 深孔加工255

第四节 套类零件的加工原则261

第五节 套类零件的加工工艺分析262

习题与思考题266

第九章 圆柱齿轮加工268

第一节 概述268

第二节 齿形加工方法与加工方案270

第三节 齿轮加工的其它工序288

第四节 圆柱齿轮加工工艺分析291

习题与思考题296

第十章 丝杠加工297

第一节 概述297

第二节 丝杠外圆的车削299

第三节 丝杠螺纹的加工301

第四节 丝杠加工工艺要点304

第五节 典型丝杠加工工艺分析306

习题与思考题310

第十一章 箱体类零件的加工311

第一节 概述311

第二节 箱体孔系及平面的加工方法313

第三节 箱体类零件加工工艺分析318

第四节 箱体孔系加工精度分析322

习题与思考题327

第十二章 机械加工质量分析329

第一节 加工精度329

第二节 机械加工表面质量351

习题与思考题359

第十三章 成组技术360

第一节 概述360

第二节 零件的分类编码系统361

第三节 零件的分类编组370

第四节 成组工艺设计和成组生产的组织形式372

习题与思考题379

附录380

参考文献397