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目录1

第五篇 切削加工1

第一章 金属切削的基础知识1

§1切削运动及切削要素1

一、零件表面的形成及切削运动1

二、切削用量2

三、切削层几何参数3

§2刀具材料及刀具构造3

一、刀具材料4

二、刀具角度6

三、刀具结构8

一、切屑形成过程及切屑种类10

§3金属切削过程10

二、积屑瘤11

三、切削力和切削功率12

四、切削热和切削温度14

五、刀具磨损和刀具耐用度15

§4切削加工技术经济简析16

一、切削加工主要技术经济指标16

二、刀具角度的合理选择19

三、？削用量的合理选择23

四、节削液的选用26

五、材料切削加工性的改善27

复习题28

思考和练习题29

二、机床的基本构造31

一、机床的类型31

第二章 金属切削机床的基本知识31

§1机床的类型和基本构造31

§2机床的传动33

一、机床的机械传动34

二、机床的液压传动36

§3自动机床和数控机床简介38

一、自动和半自动机床38

二、数控机床39

§4柔性制造系统和计算机辅助制造概述42

一、机械制造系统43

二、柔性制造系统43

三、计算机辅助制造及CAD/CAM一体化的概念45

复习题47

思考和练习题48

第三章 常用加工方法综述49

§1车削的工艺特点及其应用49

一、车削的工艺特点49

二、车削的应用50

§2钻镗的工艺特点及其应用51

一、钻削的工艺特点51

二、钻削的应用53

三、扩孔和铰孔54

四、镗孔55

§3刨拉的工艺特点及其应用57

二、刨削的应用58

三、拉削58

§4铣削的工艺特点及其应用60

一、铣削的工艺特点60

二、铣削方式61

三、铣削的应用63

§5磨削的工艺特点及其应用65

一、磨削过程65

二、磨削的工艺特点66

一、刨削的工艺特点67

三、磨削的应用和发展67

复习题72

思考和练习题73

第四章 精密加工和特种加工简介74

§1光整加工74

一、研磨74

二、珩磨75

三、超级光磨77

四、抛光78

五、超精密加工概述79

§2特种加工80

一、电火花加工80

二、电解加工81

三、超声波加工84

四、激光加工86

复习和思考题87

第五章 典型表面加工分析88

§1外圆面的加工88

一、外圆面的技术要求88

二、外圆面加工方案的分析89

§2孔的加工90

一、孔的技术要求90

二、孔加工方案的分析90

§3平面的加工92

一、平面的技术要求92

二、平面加工方案的分析92

§4成形面的加工93

一、成形面的技术要求93

二、成形面加工方法的分析93

二、螺纹加工方法的分析95

§5螺纹的加工95

一、螺纹的技术要求95

§6齿轮齿形的加工97

一、齿轮的技术要求97

二、齿轮齿形加工方法的分析98

复习题106

思考和练习题106

第六章 工艺过程的基本知识108

§1基本概念108

一、生产过程和工艺过程108

二、生产类型109

§2工件的安装和夹具110

一、工件的安装110

二、夹具简介111

二、毛坯的选择及加工余量的确定113

一、零件的工艺分析113

§3工艺规程的拟定113

三、定位基准的选择114

四、工艺路线的拟定118

五、工艺文件的编制120

§4典型零件工艺过程120

一、轴类零件120

二、套类零件123

三、箱体零件126

复习题130

思考和练习题130

§2一般原则及实例分析131

第七章 零件的结构工艺性133

§1概述133

复习题141

思考和练习题142