《机械工程手册 第10篇 标准化试用本》求取 ⇩

第1章概 述1

1基本概念1

1.1 标准1

1.2 标准化1

2 标准的种类1

3 标准的分级和代号1

4 国际标准2

5 标准化的作用3

第2章标准化的基本原理和方法4

1系统的分析和协调4

1.1 系统的分解和组合4

1.2 功能的传递4

1.3 标准化的对象4

1.4 标准之间的协调4

2统一化和简化5

2.1 统一化5

2.2 简化5

3组合化5

3.1 单元组合6

3.2 组合设计6

3.3 要素组合6

4 标准的相对稳定和阶梯式上升6

第3章优先数系7

1优先数系的内容7

1.1 基本系列7

1.2 补充系列8

1.3 化整值系列8

1.4 系列的标注方法8

2Rr的变形系列8

2.1 派生系列10

2.2 复合系列10

3优先数的运算10

3.1 优先数的对数和序号10

3.2 优先数的序号运算规则10

3.3 优先数图11

3.4 列表计算法11

4参数系列化11

4.1 一般程序11

4.2 自变参数和因变参数11

4.3 自变参数的系列12

4.4 因变参数的系列13

4.5 优先数图在参数系列化中的应用14

5零件尺寸的系列化16

5.1 几何相似和力学相似16

5.2 零件尺寸系列化的方法16

5.3 标准尺寸17

6 精度分级17

第4章组合尺寸18

1 尺寸的一般组合方式18

2模数化组合18

2.1 模数18

2.2 模数协调18

2.3 模数化组合方法的应用19

3用倍增数列组成等差数列19

3.1 可调节的尺寸组合19

3.2 倍增数列的修正20

3.3 非尺寸组合21

第5章质量指标21

1质量指标的种类21

1.1 质量指标与使用功能21

1.2 指标项目的确定21

1.3 计量指标和计数指标22

1.4 界限值和目标值22

1.5 次品率22

2质量的统计性22

2.1 计量指标的概率分布22

2.2 样本平均值的概率分布24

2.3 可靠性指标的概率分布25

2.4 次品率指标的概率分布27

3数据的加工28

3.1 原始数据的整理28

3.2 综合指标的方差29

4指标界限值的给定和质量控制29

4.1 标准界限值与控制界限值的关系30

4.2 过程能力的测定30

4.3 产品质量的抽样控制31

5抽样检验方法在产品标准中的规定31

5.1 抽验方案的种类31

5.2 抽验方案的工作特性32

5.3 抽验方案的选择和表达方式34

第6章最佳值35

1 最佳值求解程序35

2 最佳参数值35

3最佳系列36

3.1 需要量曲线36

3.2 目标函数37

3.3 最佳分挡间距37

3.4 最佳系列的确定38

4质量指标的最佳值40

4.1 目标函数40

4.2 最佳质量指标的确定40

第7章企业的标准化工作43

1 企业的标准系统43

2企业的标准化工作系统43

2.1 企业标准化工作的组织形式44

2.2 企业标准化机构的任务44

3企业标准的制订44

3.1 企业标准的制订程序44

3.2 标准的内容45

3.3 标准的编写要领45

4 数据的积累46

5图样和技术文件的代号46

5.1 代号的结构形式46

5.2 代号的标准化46

6 图样和技术文件的标准化检查47

7 标准的修订47

参考文献48