《机械工程手册 第72篇 汽轮机 试用本》求取 ⇩
作者 | 机械工程手册,电机工程手册编辑委员会 编者 |
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出版 | 北京:机械工业出版社 |
参考页数 | 132 ✅ 真实服务 非骗流量 ❤️ |
出版时间 | 1978(求助前请核对) 目录预览 |
ISBN号 | 15033·4483 — 违规投诉 / 求助条款 |
PDF编号 | 88425438(学习资料 勿作它用) |
求助格式 | 扫描PDF(若分多册发行,每次仅能受理1册) |
目录1
编辑说明1
常用符号表1
第1章 总论1
1 汽轮机的原理及分类1
1·1 基本原理1
1·2 分类及型号编制方法2
2 汽轮机的发展3
2·1 概况3
2·2 发展特点3
2·3 核电站汽轮机3
3·1 热力系统4
3 汽轮机的总体设计4
2·4 双工质联合装置4
3·2 蒸汽参数5
3·3 机炉电配合6
3·4 运行方式6
3·5 本体布置6
3·6 结构选型7
第2章 汽轮机装置的热力循环7
1 基本热力循环及热经济性指标7
1·1 郎肯循环7
1·2 效率8
1·3 热经济性指标8
2·2 降低终参数(背压)9
2 提高热经济性的途径及主要参数的选择9
2·1 提高蒸汽初参数9
2·3 给水回热10
2·4 中间再热11
2·5 热电联合生产12
3 给水回热系统及热平衡计算13
3·1 给水回热系统13
3·2 热平衡计算13
第3章 通流部分热力设计15
1 概述15
2 调节阀设计16
2·2 调节阀升程及提升力17
2·1 调节阀名义直径和数目17
3 等截面叶片级19
3·1 叶栅19
3·2 反动度、汽流速度和轮周功率22
3·3 静、动叶出口面积22
3·4 级的损失23
3·5 级效率和速比24
3·6 双列级设计特点和计算示例24
4 扭叶片级设计27
4·1 简单径向平衡法27
4·2 完全径向平衡法30
5·1 原始数据31
5·2 设计步骤简述31
5 多级汽轮机设计31
第4章 汽轮机的变动工况33
1 汽轮机的配汽方式33
1·1 喷嘴配汽33
1·2 节流配汽33
1·3 滑压调节(滑参数调节)33
2 级和级组的变动工况34
2·1 喷嘴的变动工况34
2·2 级的反动度及其变化34
2·3 级组的流量与压力关系式35
3·2 背压式汽轮机的特性曲线36
3·1 凝汽式汽轮机的特性曲线36
3 汽轮机的变动工况及其特性曲线36
3·3 抽汽式汽轮机的特性曲线——工况图37
4 工况变化对汽轮机主要零部件强度的影响37
4·1 叶片及隔板37
4·2 止推轴承37
5 蒸汽参数改变对汽轮机功率和经济性的影响38
5·1 热耗修正39
5·2 功率修正40
第5章 本体结构及系统40
1 基本结构分析40
1·1 通流部分布置型式41
2 支承和热膨胀42
2·1 静子的支承方式42
1·2 低压缸同凝汽器的连接方式42
2·2 滑销系统和热膨胀44
3 本体主要系统45
3·1 汽封系统45
3·2 疏水系统47
3·3 法兰、螺栓加热系统47
3·4 油系统 47
第6章 动叶片49
1 概述49
2 叶片强度50
2·1 由蒸汽作用力产生的弯应力50
2·2 由离心力产生的拉应力51
2·4 叶根及轮缘的应力计算52
2·3 偏心弯应力——安装位置计算52
3 叶片振动54
3·1 等截面叶片的静频计算56
3·2 扭叶片的静频计算57
3·3 叶片动频计算59
3·4 叶片调频59
4 叶片材料和安全余量59
4·1 叶片材料的选择59
4·2 安全余量59
4·3 避开共振的安全范围60
5 叶片事故分析及处理60
5·1 事故原因60
5·2 事故处理61
1·1 转子的基本结构型式62
1 概述62
第7章 转子62
1·2 转子的平衡63
2 叶轮强度与振动63
2·1 应力的二次计算法64
2·2 按松动转速计算过盈及应力66
2·3 叶轮振动68
3 整体转子强度68
3·1 整锻转子强度计算68
3·2 焊接转子强度计算70
4 转子临界转速70
4·1 力学模型的简化70
4·2 转子临界转速计算71
4·3 影响临界转速的因素72
5 联轴器和轴颈应力核算72
6 材料及许用应力73
第8章 其它零部件74
1 汽缸74
1·1 设计要求74
1·2 结构分析74
1·3 强度计算78
2 隔板79
2·1 作用和结构79
2·2 强度和挠度计算79
3·1 作用和要求81
3·2 结构分析81
3 主汽阀和调节阀81
3·3 操纵机构83
4 材料和许用应力83
4·1 材料83
4·2 许用应力84
第9章 调节保安系统84
1 概述84
1·1 静态特性85
1·2 动态特性85
1·3 保安装置86
2 调节保安系统的类型86
2·1 凝汽式86
2·2 背压式88
2·4 中间再热式89
2·3 抽汽式89
2·5 变速汽轮机调节91
3 调节保安系统各主要元件91
3·1 调速器91
3·2 调压器94
3·3 放大元件96
3·4 执行元件(油动机)98
3·5 超速保安元件99
第10章 凝汽设备102
1 概述102
1·1 凝汽设备的作用及其组成102
1·2 凝汽器设计要点102
2·2 水阻计算103
2 表面式凝汽器的热力与水阻计算103
2·1 热力计算103
2·3 变工况特性104
3 结构设计及管子振动计算104
3·1 结构设计104
3·2 管子振动计算106
4 抽气设备107
4·1 射水抽气器107
4·2 射汽抽气器109
第11章 表面式给水加热器110
1 概述110
1·1 给水加热器的型式110
1·2 加热器设计要点111
2·2 纯凝结放热加热器的传热113
2 传热和阻力计算113
2·1 热平衡113
2·3 具有过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段加热器的传热115
2·4 壳侧阻力117
3 结构设计119
3·1 管束119
3·2 水室120
3·3 壳体120
4 附属设备121
4·1 疏水装置121
4·2 高压加热器保护装置121
1·1 试验概要122
第12章 汽轮机性能试验122
1 热力性能试验122
1·2 常用仪表和测量方法123
1·3 试验结果的整理124
2 调节保安系统性能试验126
2·1 试验的准备126
2·2 转子静止时的试验126
2·3 空载时的试验126
第13章 工业汽轮机128
1 概述128
2 工业汽轮机系列化128
3 工业汽轮机的选型128
3·1 主要参数的确定129
3·2 机组级数130
3·3 机组型式130
3·4 机组布置130
4 工业汽轮机设计特点131
4·1 叶片强度和振动131
4·2 转子设计131
4·3 调节系统131
5 工业汽轮机安装、运行、维护的特点131
5·1 露天装置131
5·2 管道的设置132
5·3 防振132
5·4 运行维护132
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